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犁头增加的索紧装置为机械拉紧式,可调节犁刀的高低,可调节犁刀的高低,以i佳面贴进胶带,工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动,避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
输送带磨损原因
3)犁刀下面的平行托辊,排与排之间不水平, 造成犁刀和胶带之间有的地方压紧,有的地方有间隙,压力大会造成胶带上胶面部分脱胶;4)犁煤器运行方式的影响,在犁刀和胶带及 托辊间隙调整适当的情况下,如果给原煤仓灌煤顺序是从带式输送机机头到机尾方向的话,相当于犁刀切断煤流,犁刀下方就会夹有煤屑矸石,从而造成 胶带的磨损和划伤。2、新安装的犁刀底部没有打磨平,存在的尖 i端突起会划伤甚至划透胶带。3、犁头底部不平的鹰钩现象或犁头安装不水平,尖部朝下时也容易划伤甚至划透胶带
磨损处理措施
防止输送带胶面划伤的措施(1)在犁刀主板上开长孔,以方便犁刀及犁头上下调整,调整犁刀使其底部前后左右水平,从而均匀地压到胶犁式卸料器带的工作面上。(2)调整犁刀固定支架角度,使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行,同时均匀地贴在工作胶面上。(3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置,使其装上托辊后能保证托辊相互间和整体水平,从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大,以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准,减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。(4)改变犁煤器运行方式,将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头,从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石,减少其对胶带的磨损和划伤。(5)将新安装犁刀底部的毛刺等尖i端突起打磨平,避免其划伤或划透胶带。(6)打磨新安装或更换的犁头底部,使其在同一平面,同时调整连接螺栓的高低,使其在犁刀放下后和胶带工作面平行,并均匀地贴在工作胶面上。
犁式卸料器的结构特点编辑犁式卸料器进一步克服了所有老式卸料器的不足点,由于改进了前后双犁头,锁紧装置、手电两用和机械 式犁式卸料器自锁三种不同结构的安装方式,所以是目前国内ii先i进的卸料分煤机械。1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头,使卸料更干净。2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式,可调节犁刀的高低,以i佳面贴近皮带,工作时犁刀不会 因煤的:中击力而抬起或抖动,避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
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