应用效果分析编辑粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入性粉尘颗粒，其对***造成不可***性伤害，是造成矽i肺i病等职业病的主要根源。

a. 减少了煤炭损失量。原喷水抑尘装置抑尘效果差。经秦皇岛环境保护监测中心对卸煤现场（翻车机房）监测，粉尘含量4.75mg/.m3。这主要是由于水的相变和云滴形成所导致的温度、浓度变化,加之喷雾雾流引起的含尘空气运动,使携带着粉尘粒子的云滴和其它水雾粒相互碰撞、凝并进而增重下沉,形成“雨”降落下来。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘约10吨。共13个翻车机组，全年产生煤尘约46800吨，按每吨500元计算，共损失金额2340万元 。而使用微米级干雾抑尘装置后，抑尘实测能力在90%以上，每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上。

干雾之采i矿抑尘设备的选择有哪些？

汽车运输是露天矿i大的粉尘污染源，扬尘量占全矿总产尘量的70%~90%。微米级干雾抑尘装置无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，解放了人力、降低了人工费用。运输干线碎石路面扬尘浓度达163mg/m-3，排土场临时路面扬尘达300mg/m-3，空气含尘量i高可达1000mg/m-3，超过***卫生标准数百倍，其中80%为可导致矽i肺i病的10um以下的可吸入性粉尘。

在露天矿抑尘的技术方法上主要采用洒水防尘。根据模拟研究和实际测试，用纯水喷洒路面，当路面粉尘含水量大于4%时可以保持粉尘湿润，抑i制扬尘。但是，由于水的抗蒸发性较差，当喷洒量为5~6L/m-2时，有效抑尘为0.5h左右;当喷洒量为1.5~2.0L/m-2时，抑尘只能保持10~15min所以，洒水并非节约的防尘办法。除洒水防尘等一般性方法外，采用抑尘剂是世界各国研究的主要方向。2、系统组成：超声微米级干雾抑尘系统主要由超声共振雾化组件、集尘罩、密封体、水增压设备、气增压设备、过滤稳定系统、控制系统等组成。按抑尘原理，抑尘剂主要有粘结型、湿润型、吸湿保水型及复合型几种，各具特点。其中，高分子吸水剂如聚丙i烯酸钠、聚乙烯酸胺树脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i强的吸水性，可延长抗蒸发时效。此外，表面活性剂在煤尘抑i制及防火方面的研究一直受到关注，各种分子型表面活性剂已作为抑尘助剂或独i立的功能成分用于煤尘的控制。

干雾抑尘机、螺杆式空压机等设计安装在T8机房转接机房外的干雾抑尘室内。

1套高压微雾抑尘系统由1台CDL1-12型增压泵、3套GK3高压微雾控制器、3套FN26高压微雾喷雾器总成、每套共3个FN26喷头、1套水连接管道、1套控制系统、一套电伴热带组成。

高压微雾主机等设计安装在T8机房转接机房外的干雾抑尘室内。

干雾抑尘系统和高压微雾抑尘系统共用一套供水系统（含1套自动反冲洗过滤器）。