永磁涡流传动技术编辑永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。空载启动，启动电流冲击小磁力耦合器在启动时，将气隙调节到***i大，实现空载启动，可极大的降低电机启电流所需时间。21 世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备，而且将制造出极端环境下运行的机械设备，21 世纪制造的产品应是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品，永磁涡流传动技术正是适应这一发展态势应运而生的。随着新技术、新工艺、新结构的不断出现，必将迎来永磁涡流传动技术发展的新阶段 [1]  。

永磁耦合器行业应用

应用行业：电厂、石油、化工、冶金、矿山、舰船、供水/水处理、建筑空调、管道运输、建材、水泥、玻璃、造纸、装备制造

永磁耦合器应用产品：水泵、风机、离心机、抽油机、破碎机、皮带运输机、机械设备5筒形永磁耦合器与盘式永磁耦合器的区别编辑同等功率条件下，筒形产品比盘式产品重量轻，体积小，转动惯量小，效率更高；

筒形产品磁力方向为径向，所以允许有较大的轴向窜动，而盘式结构磁力方向为轴向，所以对轴向窜动要求很严；该特点对大功率高压电机很重要，因为大功率高压电机多为轴瓦结构，允许在轴向有一定量的窜动，盘式产品无法应用。

永磁耦合在带式输送机行业的应用，永磁耦合和液力耦合对比分析：

永磁耦合是靠磁力非接触传递扭矩，导体盘和永磁盘之间无需直接接触，导体盘在磁场中高速旋转切割磁力线会产品感应磁场，感应磁场和永磁场之间通过磁力传递电机的扭矩给负载。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。液力耦合是靠液体油来传递扭矩，主动泵轮高速旋转把液体油甩出，高压油冲击涡轮驱动负载工作。

从原理和结构，永磁耦合器的结构简单，采用非接触传递扭矩，工作中无需液体油，几乎没有易损件，可靠性高，维护少，而且还很少引起系统故障造成停产损失，所以从全寿命周期使用来看，使用永磁耦合器的效益更好。

永磁耦合器主要优势：

   4.减少振动：

    由于永磁调速器是非机械连接的调速装置，泵和电机没有机械硬连接，完全是通过气隙传递扭矩的，这样的好处是隔离了振动的传递，减低振动。消除振动能力i高可达80%.

    5.可靠性高，维护少: 设备结构简单，故障率底，维护成本低。

    6.使用寿命长: 磁力耦合器的使用寿命可达30年

    7.节能: 通过调节负载转速，提率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显。

    8.适应于各种严酷工作环境

    电网电压波动较大，谐波含量较高，易i燃、易i爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。

    9.无谐波干扰: 非接触性的机械联结，不产生谐波干扰。