一、结构与原理1、结构

限矩型液力偶合器是一种应用广泛的通用液力传动元件。它置于动力机与I作机之间传递动力。典型的限矩型液力偶合器机构由对称布置的泵轮与涡轮及主轴、外壳等构件组成。外壳与泵轮通过螺栓联接，其作用是防止传动介质外溢。具有延长所在的整个传动系统使用寿命的功能，易于维护检修，节约费用。输入端(与泵轮固定联接)与输出墙(与涡轮固定联接)分别与动力机和工作机相联接。

永磁耦合在带式输送机行业的应用，永磁耦合和液力耦合对比分析：

永磁耦合是靠磁力非接触传递扭矩，导体盘和永磁盘之间无需直接接触，导体盘在磁场中高速旋转切割磁力线会产品感应磁场，感应磁场和永磁场之间通过磁力传递电机的扭矩给负载。液力耦合是靠液体油来传递扭矩，主动泵轮高速旋转把液体油甩出，高压油冲击涡轮驱动负载工作。我公司产品可做到比进口产品更好的散热结构，可做到更大的功率（2500Kw）。

从原理和结构，永磁耦合器的结构简单，采用非接触传递扭矩，工作中无需液体油，几乎没有易损件，可靠性高，维护少，而且还很少引起系统故障造成停产损失，所以从全寿命周期使用来看，使用永磁耦合器的效益更好。

永磁耦合器主要优势：

 1.调节范围: 永磁调速可在0~98%的范围内对负载进行无级调速。

     2.可实现过程控制，响应速度快

     执行器接收标准4~20mA信号，根据输入信号调节负载转速，满足系统需求，响应速度快i。

     3.空载启动，启动电流冲击小

     磁力耦合器在启动时，将气隙调节到i大，实现空载启动，可极大的降低电机启电流所需时间。

    

   4.减少振动：

    由于永磁调速器是非机械连接的调速装置，泵和电机没有机械硬连接，完全是通过气隙传递扭矩的，这样的好处是隔离了振动的传递，减低振动。消除振动能力i高可达80%.

    5.可靠性高，维护少: 设备结构简单，故障率底，维护成本低。

    6.使用寿命长: 磁力耦合器的使用寿命可达30年

    7.节能: 通过调节负载转速，提率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显。

    8.适应于各种严酷工作环境

    电网电压波动较大，谐波含量较高，易i燃、易i爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。

    9.无谐波干扰: 非接触性的机械联结，不产生谐波干扰。