标准型永磁耦合器是由磁体盘和导体盘两部分组成，盘体之间有一定的间隙。其中导体盘和电机端连接，磁体盘与负载连接。电机旋转带动导体盘切割磁体盘的磁场产生磁感应力。实现电机与负载非接触传递扭矩与转速。

技术参数：                      

 转速范围：700～3000 r/min

 适配电机功率：4～3150 KW

 转矩范围：40～24650 N·m

 适应环境温度：-40～+100 ℃              

 传递效率：96～99 %

 气隙调节范围：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安装精度：< 1 mm

工作原理：

标准型永磁涡流联轴器由铜转子、永磁转子二个部分组成。 铜转子(带铜环的钢制转子)与电机轴连接，永磁转子(带永磁材料的铝制转子)与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。由于旋转运动的离心力作用，工作液体从半径较小的流道进口被加速，并被抛向半径较大的流道出口处，从而工作液体的动量矩加大，即泵轮从动力机吸收机械能，并转化为液体的动能。在电机转动时,铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流，而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。可以在一定范围内调整气隙(3-6mm), 达到所需的扭矩传递和速度传递要求。

一、结构与原理1、结构

限矩型液力偶合器是一种应用广泛的通用液力传动元件。它置于动力机与I作机之间传递动力。永磁耦合在带式输送机行业的应用，永磁耦合和液力耦合对比分析：永磁耦合是靠磁力非接触传递扭矩，导体盘和永磁盘之间无需直接接触，导体盘在磁场中高速旋转切割磁力线会产品感应磁场，感应磁场和永磁场之间通过磁力传递电机的扭矩给负载。典型的限矩型液力偶合器机构由对称布置的泵轮与涡轮及主轴、外壳等构件组成。外壳与泵轮通过螺栓联接，其作用是防止传动介质外溢。输入端(与泵轮固定联接)与输出墙(与涡轮固定联接)分别与动力机和工作机相联接。