EPS构件施工工艺

以下是繁昌海波EPS构件施工工艺：

1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。

2、根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出***线（中线或边线）。

3、根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。

4、线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边溢出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。

5、对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。

6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。

以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备,要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂,密度均匀;务受潮,表面或内部水含量要低,这样热熔切割时工件准确率高,成品长时间内收缩小,避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时,购买粘度高,克重低,柔软的网格布,一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置,用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm,同时,机械涂层入口位置也要翻包网格布,这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时,涂层前往工件喷水,可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时,注意裹挟空气。砂浆涂层后,表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀,这是砂浆配方问题,需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计,比如搅拌桶设计成600*600圆筒,搅拌叶轮与桶底部间距10mm,设计成300*60大小,上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时,先加水,再加砂浆,搅拌桶逆时针20-30转旋转,搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转,砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮,即使搅拌叶轮高速旋转时,也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后,停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转,另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层,砂浆缺少人工抹面时的下压力,从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚),一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度,再采用外轮廓切割模板,2块模板形成模仓。这样涂层时，1#模板能让eps线条顺利进入模仓,2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力,增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆,降低裹挟空气,增加压力。模仓底部增加3角形状挡板,让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌,减少底部死浆。

发泡聚本乙烯EPS(ExpandedP0Iystyrence)是一种轻型高分子聚合物，具有超轻质、强度和弹性模量较高、耐水性好等特点。常用作建筑装饰、建筑保温、小型景观建筑、大型景观雕塑和儿童产品等，易雕琢。但也有不可避免的缺点，例如密度较低、抗拉抗压度差、不能体现细微造型、不耐高温、易烧等问题，在处理表面效果的时候同样出现一系列新问题。为扬长避短，从而制定本规范。