以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备,要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂,密度均匀;务受潮,表面或内部水含量要低,这样热熔切割时工件准确率高,成品长时间内收缩小,避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时,购买粘度高,克重低,柔软的网格布,一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置,用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm,同时,机械涂层入口位置也要翻包网格布,这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时,涂层前往工件喷水,可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时,注意裹挟空气。砂浆涂层后,表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀,这是砂浆配方问题,需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计,比如搅拌桶设计成600*600圆筒,搅拌叶轮与桶底部间距10mm,设计成300*60大小,上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时,先加水,再加砂浆,搅拌桶逆时针20-30转旋转,搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转,砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮,即使搅拌叶轮高速旋转时,也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后,停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转,另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层,砂浆缺少人工抹面时的下压力,从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚),一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度,再采用外轮廓切割模板,2块模板形成模仓。这样涂层时，1#模板能让eps线条顺利进入模仓,2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力,增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆,降低裹挟空气,增加压力。模仓底部增加3角形状挡板,让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌,减少底部死浆。

EPS线条在施工前的准备工作中需要注意的事项

以下是EPS线条在施工前的准备工作中需要注意的事项：

1. 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

2.要求粘贴EPS线条表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。

3.施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的粘结复合型砂浆，将砂浆搅拌充分、均匀，稠度适中。

4.预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM） 。

5.在待安装EPS 构件的部位弹出***线（中线或边线）， 根据图纸安装尺寸切割EPS 构件，切割时要考虑拼接缝宽。

EP线条是怎样生产出来的

EP线条是怎样生产出来的？为什么具有这么好的保温性能？

EPS线条是以含有发泡剂（戊烷）的珠粒状可发性EPS树脂为原料，经发泡机将EPS珠粒粒径从0.5mm膨胀到3-4mm，再经陈化后，在成型机模具中加热成型，制成具有微细闭孔结构的白色坯体。再根据用户需求切割成一定尺寸的EPS保温板。

EPS线条是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300--600万个***密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小（0.029），且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以将EPS造就成一种隔热保温性能非常优良的材料。

EPS线条施工时的注意事项

以下是EPS线条施工时的注意事项：

1.尽量避免不利气候的影响。

外墙外保温施工期间及完工24 h内，环境温度不宜低于5℃；夏季应避免施工面直接暴晒，必要时应搭设遮阳网遮阳；5级以上大风及雨天不得施工。

2.确保EPS线条外墙保温板的粘贴质量。

每块EPS外墙保温板周边宜为条式粘结，其粘结宽度宜为5mm；每块EPS外墙保温板内 宜为点式牯结，粘结点应均匀布置，粘结范围直径宜为50—100 mm，中心距不大于250 mm。

涂胶面积不宜小于整块EPS外墙保温板面积的40％，抹胶浆的厚度应均匀，抹胶浆后应及时将EPS外墙保温板粘贴到墙面上，防止胶浆结皮，铺贴时应 轻柔，不得拍打。