减速机的设计标准,可按以下过程进行: 1、对标准及重量的要求。减速机在运用的时候对其为产生影响的要素很多,对这些可能产生影响也不仅仅是机器本身是品质问题,包括用的油液,这也是我们要注意的影响点之一。 2、作业机械的类型、标准、用处、转速、功率。 3,作业准则:稳定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,发动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。 4、对操作、控制的要求。 5、原动机的类型、标准、转速、功率、发动特性、短时过载才干、转动惯量等。 6、原动机 作机与减速器的联接办法,轴伸是否有径向力及轴向力。
润滑方式选取
润滑方式也影响润滑油料之选用。齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-622。凡是使用循环供油能力,油环给油等办法添加油液,油料不光在齿轮减速机光滑系统中往返使用并且一般来说散落成较小的油液而与空气接触,容易发生氧化的情况,少也得用到品质较高而比较耐用的油料,就像循环机油等。的能力较好和防锈添加剂而具备良好的氧化保存防锈能力较好。
油液粘稠度的掌控
粘度为达成圆满光滑的本质的原因。二、润滑液因为齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的挑选不适也是影响前期点蚀的原因。就是粘稠程度不够,容易出现金属与金属出现冲突异常,粘稠程度较高那么光滑的油料里面的阻力,二者都不是很好。普遍来说是挑选选择在某一特定的齿轮减速机需要的粘稠程度较低的就可以了,粘稠程度不能太厚了。光滑的部位的温度差距,轴颈转速、负荷、润滑的部分的间隔出现变化的时候,就会影响到粘稠程度上的需求。
摆线针轮减速机在正常情况下选用润滑油,油面高度保持在视油窗的中部即可,在作业条件恶劣,环境温度处于高温时可选用循环润滑的方式。
出厂的减速机基本都是添加了润滑油脂的,每六个月替换一次。油脂选用二硫化铝-2#或2L-2#锂基光滑油脂。
立式设备行星摆线针轮减速机要仔细小心油泵油液中断情况,预防减速机的元件破损。
加油时可拧开机器底座上面的通气帽就能添加油液。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部没有润滑油的。
磨损快
因为新的减速机元件在进行加工、装置以及调控这些作业的时候,协作面接触的面积相对也比较小,而运用的扭距大一些。点蚀肯定就是和润滑用的油液关系较大的,而在同一时间其还需要与减速机的本身运作分不开联系。减速机运作流程里,元件外部的凹凸部分相互嵌合抵触,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与抵触,愈加快了零件协作表面的磨损。因此,磨合期内简略构成零部件的磨损,磨损速度过快。这时,假设超负荷工作,则可能导致零部件的损坏,出现问题。
渗漏现象
由于元件发生松懈、振动和减速机升温的状况,减速机的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装置调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这样的问题表现出来,为漏油状况。所以,磨合期也可能会出现渗漏现象。
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