特点优势
1.斜齿轮和蜗轮组合,垂直输出,结构紧凑,速比大。
2.机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。
3.该机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速机及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作位置。
4.机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。
规格参数
安装形式 : 底座式,法兰式,小法兰式,扭力臂式。
输出方式 : 实心轴,空心轴,锁紧盘空心轴,渐开线花键空心输出轴
输入方式 : 直连电机,轴输入和连接法兰输入。
技术参数 : 速比i=23.8~389, S/R组合可达26688
效率 : 速比i=23.8~67.8,77%;速比i73.7~389,62%; S/R组合57%
S系列斜齿轮-蜗轮减速电机一体传动,提高减速机力矩与效率,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了国际标准要求。
1.性能特点
(1)中心距,公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零、部件互换性好。
(2)齿轮均采用合金钢经渗碳、淬火而成,齿面硬度达54-62HRC。
(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、,寿命长,可靠性高、传动平稳、噪声低。
(4)一般采用油池润滑,自然冷却,当热功率不能满足时,可采用循环油润滑或风扇.冷却盘管冷却。
2. 应用范围
(1)输入转速一般n1≤1500r/min。
(2)齿轮传动圆周速度不大于20m/s。
(3)工作环境-40-50℃,如果低于O℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速器可用于正反两个方向运转。
所选齿轮箱的额定功率必须满足:Pc=1P2KAKsKR≤PA
式中:
Pc-计算功率Calculated power
P2-工作机功率Driven machine power
KA-使用系数,见表1 Service factor,see table 1
Ks-启动系数,见表2 Start factor,see table 2
KR-可靠度系数,见表3 Reliability factor,see table 3
3.按许用热功率校核
平行轴系列齿轮箱的许用热功率Pr适用于环境温度20℃,每小时100%连续运转和功率利用率(P1·100%)为100%的情况,条件不同时,须进行修正。
齿轮传动装置的重量,一般情况下正比于齿轮的重量,而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。由于行星齿轮减速机结构的特殊性,一般市面上都广泛采用硬齿面齿轮。一般来说,会通过表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等方式获得硬齿面齿轮。
1、表面淬火
一般来说,表面淬火的方式有两种,分为高频淬火和火焰淬火。高频淬火主要用于小尺寸齿轮,火焰淬火常用于大尺寸齿轮
2、渗碳淬火
渗碳淬火的承载能力相对较大,但是就加工工序来说,比较复杂,必须采用精加工工序来消除热处理变形,从而保证齿轮的精度
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