但是之前也说过这两款涡轮减速机自带的自锁功能强度并不大。尤其在一些提升设备上,此时不能为了节省成本而只选择这种带自锁的减速机,需要另外加装一个刹车电机来辅助运行。蜗轮蜗杆减速机是种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所需要的回转数,并得到较大转矩的机构。减速机的自锁能力只有自身负载的三分之一,像立体车库上用的这种减速机和减速电机。当车辆的自身重量比较大且需要准确提升到某一位置的时候,
习惯性得将S系列减速机称为涡轮减速箱,其实S系列减速机的全称是S系列斜齿轮涡轮减速机。这是一种直角输出形式的减速机。在标配的情况下的涡轮减速机配普通的减速电机的时候零件总数达到32个。减速机可直接安装到交流和直流伺服马达上,被广泛应用于中等精度的工业领域。而一个完整的S型号的产品标注却有19项。这种减速机常使用在一些强度比较大的地方。这种涡轮减速机有8种基本的机型版本。
主要的区别和特点就是蜗轮蜗杆传动比大,带传动比小;蜗轮蜗杆传动是垂直传动,而带传动是平行传动;蜗轮蜗杆传动矩离小,而带传动距离大;蜗轮蜗杆传动效率低,而带传动效率略高;结构上蜗轮蜗杆较复杂,成本相对高些。
减速机蜗杆带传动具有以下几个特点:
1、具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
2、蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
及时更换润滑油,应该特别注意的是更换润滑油,减速机在运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性柱销联轴器联接搅拌轴与减速机出轴,取消底轴承或中间轴承等支点。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
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