简介冷弯成型机的工艺和性能

    一般冷弯成型工艺有：单张成型、成卷成型和接连成型、联合成型。

     冷弯成型机有着各道次均匀受力的准则，可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡，加工准，装置调整便利。

     冷弯就是把钢筋环绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。

     冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志，冷弯角α越大钢筋塑性越好，钢辊的直径D也可越小。

     冷弯型钢（cold-formed steel）是指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的制品钢材。

冷弯成型机都具有什么样的特点?

　　很多人都知道，目前在很多的工地都有冷弯成型机，这样的事情已经不算是什么新鲜事了，但是让小编很好奇的是这样设备都具有什么样的特点，未来前景怎么样，为此今日我们就来深刻的分析一下。

　　冷弯成型机机轧辊设计制造特点：

　　1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

　　2、轧辊采用C12MoV 材料是利到硬度。

冷弯型钢的应用领域及市场前景分析 

冷弯型钢主要以碳素钢、炭素结构钢、低合金结构钢及不锈钢热轧、冷轧带钢为原料，通过辊式弯曲成型制成各种断面形状的型铜。10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。    连续冷弯型钢成型机组主要包括开卷、矫直、剪切对焊、储料、成型(焊接、z形)、定尺切断、检查收集和一些专门工序，其设备与高频焊管机组基本相似，但冷弯成型机形式较为多样，根据产品规格可分为通用冷弯型钢成型机组、开口冷弯型钢成型机组、宽幅波型钢板成型机组三大类型，这三类机组结构和产品侧重范围各有不同。通用冷弯型钢机组既能生产断面较简单的非焊接的冷弯型铜产品，又可以生产焊接闭口型材：如：圆管、方矩型及其他异型管材。

我国冷弯型钢生产，起始于50到60年代，服务于农机业为主。到80年代，是第y次大发展高潮。服务于汽车、客车、建筑门窗、交通运输、货架、电器等行业。冷弯成型机是将碳钢,不锈钢,有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mn的圆环和法兰的一种高质量,效益的卷圆装置。到目前为止，生产机组达到1000多套，较大的Φ200mm以上机组，现有和在建的有42套。d管径达到Φ660mm。***冷弯型钢生产能力达到1500万吨/年，基本满足市场需求量438万吨/年。出口量很少，只有几千吨，冷弯产量占钢产量2.4%。产品品种达到2000多种。钢种从单一的普碳钢向高强、耐候、耐火等钢种发展。冷弯型钢已成为钢材品种中不可缺少的一支后起之秀，受到广大用户的青睐。    中国钢铁工业协会对用钢量较大的八个行业进行调查，与冷弯型钢有关的是建筑、机械、汽车、农用车、造船、铁道、集装箱七个方面。对9个用冷弯型钢行业大户进行调查，当前冷弯型钢市场需求量438.45万吨/年，占钢产量2.4%;十五后期，达到732.64万吨/年，占钢产量33%;增长量304.23万吨/年，平均年增长率2 0%以上。可见冷弯型钢迎来第二次发展高潮。