武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队，经验丰富，技术齐全。

吹塑型，它主要是用于生产空心的塑料产品的跟生产灯泡原理是差不多的，而我们日常生活中的塑料瓶等物就是用这种方法制造出的。

吸塑型，而我们生活中的一些包装则是用这种方法制造出来的。是

聚乙烯型的，这种类型的模具主要是生产我们生活中常用塑料泡沫的方法。

　　塑料模具的原料种类有很多有金属的材料的也有不是金属材料的，主要是根据塑料模具所用环境的不同而不同，塑料模具的材料也是具有一些特点的，如塑料模具的使用环境都要高于150度，所以材料具有一定的耐热性。

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模具设计与制造

合理的模具设计是延长压铸模具使用寿命的重要前提。 合理的 壁厚和冷却水道设计能保证模具的强度和热平衡。 模具设计中要特 别注意工作中产生应力集中、 有较大磨蚀的部位。 选配各零件精度 需合理:间隙过大则导热不佳,导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤 压力和拉应力。(4)淬火冷却：采用预冷方式，并通过调节气压与风速，有效的控制冷却速度，使之***1大限度地实现理想冷却。 在模具制造过程中容易产生内应力,而内应力对模 具使用寿命有很大影响。 因此,在制造加工模具过程中应尽量避免 产生和及时消除内应力。 如粗加工后及时去应力回火,用电脉冲替 代电火花降低模具表面引张力

压铸模具的制造工艺路线

1.一般压铸模

   锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。

2.形状复杂、精度要求高的压铸模

   锻造—球化退火（或调质处理）—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮（或氮碳共渗）—研磨抛光。

压铸模具常规热处理工艺

      热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。此外，热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

      压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组1织结构进行改变，使压铸模具获得所需要的组1织和性能。