控制柜关键用来多层建筑无塔供水，消防安全深井泵变频恒压供水等依据即时自来水工作状况必须闭环控制调整水泵转速比的场所，选用知名品牌的变频调速器、控制器、液位传感器及水泵构成反馈控制系统软件。

多泵操纵，管道网工作压力平稳，提升供电品质，降低二次污染，省电，可完成无人化的无塔供水全自动自动控制系统。

1.断掉开关电源,查验控制柜的声卡机架是不是有可靠的接地装置,并使接地线电阻不超4Ω。

2.控制柜上面有不一样特性的工作电压(直流电110V;沟通交流单相电220V;三相沟通交流),在维护***时一定要分辨电源电路,避免造成短路故障安全事故。

3.控制柜上的所有 电器开关,应姿势灵便可靠,无明显噪音,电极连接线结头和接线头应无松脱状况,动断路器电极连接线结头处不锈钢丝应无***状况。

4.用软毛刷或吹风机消除拼屏软件和所有电磁开关零件的积尘,并查验控制柜内电器开关断路器的情况,触碰状况,电磁线圈表面的绝缘层及其机械零部件的操作是不是可靠。

5.拆换熔断器时,应以融断电流量与该控制回路的电流量相符合。

变频水泵控制柜的结构及原理

变频水泵控制柜的结构及原理

变频水泵控制柜工作原理如下:

不同的控制系统，其传感器、变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器（仪表）已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID控制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器（intelligent regulator），其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器，能实现PID控制功能的可编程控制器（PLC），还有可实现PID控制的PC系统等等。可编程控制器（PLC）是利用其闭环控制模块来实现PID控制，而可编程控制器（PLC）可以直接与ControlNet相连，如Rockwell的 PLC-5等。还有可以实现PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix产品系列，它可以直接与ControlNet相连，利用网络来实现其远程控制功能。）

和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下：安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。

如今，通过变频器驱动电机已成为一种不可逆转的趋势。所以在使用过程中，若变频器与电机的匹配关系不合理，可能会导致一些问题的发生。

变频器与电机的匹配关系

我们可以将生产机械分为恒功率负载、恒转矩负载和风机、水泵负载等三种类型，不同的负载类型对变频器的要求不尽相同，我们应按照具体情况合理匹配。

01.恒功率负载

机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，属于恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的制约，在低速下将变化为恒转矩负载。电动机在恒磁通调整速度时，为恒转矩调速；而在弱磁调速时为恒功率调速。

02.风机、泵类负载

风机、水泵、油泵等设备随叶轮的转动，随着转速的减小，转矩按转速的平方减小，负载所需的功率与速度的3次方成正比相关性。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅节电。由于高速时所需功率随转速增长过快，因而不应使风机、泵类负载超工频运行。