温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为***标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的***、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

4、无尘车间建成后需求保护，大部分的运用者都会找专门的净化工程公司为他们量身订制能满足出产需求的无尘车间。许多了解无尘车间的人都附和，第壹次具有无尘车间的具有者，应运用较好工程规划公司不然只会糟蹋一大笔不用要花的钱。可是很少会有无尘车间的具有者会派他的办理人员去接受洁净技能的训练，学成回来办理无尘车间的运转。这是他们对无尘保护的首要性缺少知道形成的。这也难怪他们不注重，职业的不一样呈现这种问题是正常的。净化界的人士应承但起为它们的客户训练保护无尘车间办理人员的责任，并有提示客户派人学习的责任。

（1）严格控制人员进出，尽可能减少人员进出次数。

（2）严格着装管理要求，进入净化间更换无菌服，佩戴鞋帽，严格洗手消毒。

（3）加强培训，积极进行理论学习，明确层流百级洁净室工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求的培训，严格规范人员行为和各项操作规章制度。

百级净化工程采用通风工程中的空气净化措施，是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使***无载体传播，空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方面的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求。