怎么选择色素碳黑

色素碳黑 作为着色剂被广泛用于塑料和纤维中，而且它具有抗老化、导电等作用。

同盛碳黑主要是由炭元素组成，工业上用烃类(油或***)不完全燃烧法生产炭黑，由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑。碳黑 表面积通常为10~1000m2/g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为不同聚集体的高结构和低结构炭黑。由此可见炭黑的品种极其繁多，而其性质也极为不同。

同盛碳黑质量稳定，环保，黑度高，亮度好。

同盛色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑。

同盛色素炭黑一般较好地用于塑料着色，一般根据制品黑度要求选择炭黑种类，用粒径细、黑度高的色素炭黑生产黑度要求高的汽车用abs、PVC合成革，而PE垃圾袋、电缆、管材之类产品只需中等水平的黑度，可选用粒径较粗、黑度中等的色素炭黑即可。碳黑 的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，它们之间内聚力越强。由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构

炭黑的混合分散条件、混合与分散

炭黑的混合分散条件

、混合与分散 USk7NDx

为使炭黑填充复合型导电塑料获得较为满意的导电性与其它各项性能，混合与分散的程序以及工艺条件，都是极为重要的。在导电聚（PVC）制品生产过程中，捏合工艺有着举足轻重的作用[5]。投料顺序、捏合终点温度的控制等都会影响其导电性能、外观及力学性能。尤其是在添加增塑剂的情况下，需要保证增塑剂基本被PVC树脂吸收后，再加入炭黑。否则，具有很高比表面积的高结构性的碳黑，会优先地吸收增塑剂。这样，一是不利于增塑作用的发挥，不利于后续的塑化过程，未吸收到增塑剂的PVC树脂基体的粘流温度较高，粘度较大，因而炭黑不易分散；二是炭黑吸附了增塑剂液体后，更增大了颗粒间的凝聚力，而凝聚后的炭黑团聚体分散更为困难。分散程度的严重不足，无论是对导电性、外观还是韧性都是极为不利的。在捏合终点的控制上，当采用较高的终点温度时，PVC树脂分子链热运动加强，不仅使增塑剂在树脂颗粒内部得到了有效的扩散混合，而且使PVC助剂如金属皂类稳定剂、润滑剂等可熔固体助剂在混合过程中得到充分熔融、扩散，达到混合均匀，更有利于后续的塑化加工，使制品各项性能达到较佳状态

炭黑的制作方法

热裂法炭黑

炭黑_炭黑 -理化性质

表面积　用来鉴别和分类命名炭黑的重要性质之一。表面积用气相或液相吸附法测得。经典的测定方法是低温氮吸附法（即BET法）。由于氮分子相对较小,可进入炭黑微孔之中，该法测得的结果表征炭黑的总表面积。近年来研究成功大分子吸附法（如CTAB），因大分子不能进入微孔，其测定结果表征炭黑的外表面积，即“光滑”表面积。大多数橡胶用炭黑是无孔的,所以BET测定结果和CTAB测定结果是一致的。对某些色素用炭黑，这2种表面积测定结果的差，即表征炭黑的粗糙度或孔隙度。另1种测定方法──吸碘法也广泛用于生产控制和产品分类，其特点是简单快速，但测定结果受炭黑表面氧化程度的影响。

喷雾用炭黑的分类及用处

喷雾用炭黑?的分类及用处

　喷雾用炭黑的分类及用处：N220适用于各种喷雾炭黑，耐磨性比N330高10%-20%,能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。首要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需求高强度、高耐磨的喷雾制品。

N550适用于天然喷雾和各种组成喷雾，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型胀大小，压出表面光滑。硫化胶的高温功能及导热功能杰出，补强功能、弹性和复原性亦较佳。首要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶猜中。

　　N660本品适用于各种喷雾炭黑，与半补强碳黑比较，具有较高的结构，粒子较细，在胶猜中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰功能杰出。首要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。

　　N774适用于各种喷雾炭黑，本品是除热裂法炭黑之外的粒径（产品粒径为80-170nm）、结构的炭黑种类，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业喷雾制品，以及电线、电缆等本品在胶猜中可以大量填充。