怎么选择色素碳黑

色素碳黑 作为着色剂被广泛用于塑料和纤维中，而且它具有抗老化、导电等作用。

同盛碳黑主要是由炭元素组成，工业上用烃类(油或***)不完全燃烧法生产炭黑，由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑。碳黑 表面积通常为10~1000m2/g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为不同聚集体的高结构和低结构炭黑。由此可见炭黑的品种极其繁多，而其性质也极为不同。

同盛碳黑质量稳定，环保，黑度高，亮度好。

同盛色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑。

同盛色素炭黑一般较好地用于塑料着色，一般根据制品黑度要求选择炭黑种类，用粒径细、黑度高的色素炭黑生产黑度要求高的汽车用abs、PVC合成革，而PE垃圾袋、电缆、管材之类产品只需中等水平的黑度，可选用粒径较粗、黑度中等的色素炭黑即可。碳黑 的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，它们之间内聚力越强。由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构

改变炉黑生产工艺条件

碳黑的炉法工艺

气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，碳黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的碳黑。

由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了前面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性pH值，是因为在终止碳黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低

油墨对色素碳黑选用基本原则

主要原则：

1.油墨碳黑的粒径越细，表面积越大，使基料体系具有更高的黏度和更大的触变性。

2.结构即碳黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低。

3.pH值是衡量碳黑聚集体表面氧化程度的重要指标。

　　油墨碳黑的粒径越细，表面积越大，使基料体系具有更高的黏度和更大的触变性。色素碳黑是一种表面积大的物质，因此有一定的吸湿性。油墨碳黑的吸湿量主要由表面积大小来决定。可加强措施，尤其在包装、贮存和运输的过程采取办法以减少产品的吸湿性。因为水分(吸湿量)过高会对加工过程带来麻烦，所以要求对某些品种油墨碳黑有特殊包装。

色素炭黑生产工艺

槽法

以***为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 热裂法热裂法热裂法热裂法 以***、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g