***炭黑导电性好的原因

***炭黑是由法热解时副产气分化精制得到的纯度99%以上的***，经连续热解后得到的炭黑。***炭黑导电性好的原因：***炭黑的粒径居中等水平，结构极高，灰分和蒸发分含量均很低，故电阻率极低。蓄电池***炭黑能进步蓄电池储能时间，并能延长其使用寿命。***炭黑具有良好的导电性，广泛用于干电池制作，可用被称为导电***炭黑。

***炭黑与炉法炭黑导电性比照：***炭黑与炉法炭黑相比其结晶及二次结构更为发达，故导电性和吸液性也更优良。因为***等杂质少，故自放电造成的损耗小，它主要用于镍氢电池负极。

高质量的***炭黑结构高，能使电蕊合剂成为多孔性的并能多辆吸附电解液，降低电池内阻，消除电池因杂质引起的***副反应。然后进步电池的放电功能和使用寿命。

化纤用炭黑的质量好处

1、过滤性

在纤维生产过程中，可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中，主要采用两种过滤系统：一种是***过滤系统；二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀，很容易堵塞过滤器，而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本，更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产品质量波动。

2、分散性

炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度，即将附聚体打散至单个聚集体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂，应该具有良好的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中，切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中，个粒子间的距离应该尽可能小。

3、 粒径及粒径分布

炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明，粒径大于20微米的粗大炭黑粒子，将导致纺丝组件压力迅速升高，使得纺丝无法正常进行；粒径在5-10微米的较细炭黑粒子，将导致纺丝断头、飘丝等；粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此，导电炭黑的粒径应小于1微米，切粒径分布必须均匀，尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。

色素炭黑用途

色浆类：黑合成革色浆用，印花色浆用，水***浆用，造纸色浆用，苹果袋纸用，PVC色浆，PU色浆用，油***浆。

色母类：色素碳黑(鞋材EVA发泡用) ,色素碳黑无卤电缆料,（塑料发泡）色素炭黑，色素碳黑吹膜色母用，色素碳黑塑料色母用，色素碳黑PVC电缆料用，色素碳黑 PVC胶粒用，色素碳黑涤纶母粒用,色素碳黑高光泽蓝相色母用，色素碳黑化纤色母用，色素碳黑短纤色母用，色素碳黑压延膜用，色素碳黑PE电缆料用。

油墨类：高色素碳黑一体机油墨用,高色素炭黑墨水墨汁用，色素碳黑塑料编制袋油墨用，色素碳黑塑料油墨用，色素碳黑塑料复合油墨用，色素炭黑塑料凹版油墨用，色素炭黑凹印油墨用，色素炭黑丝印油墨用，

涂料类：色素炭黑金属涂料用，色素炭黑塑料涂料用，色素炭黑汽车涂料用，色素炭黑船舶涂料用。

改变炉黑生产工艺条件

碳黑的炉法工艺

气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，碳黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的碳黑。

由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了前面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性pH值，是因为在终止碳黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低