导电炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性

理论上,导电炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性，这在橡胶用导电制品中是正常的。但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小团块存在于基料中,使导电塑料制品的力学性能降低,失去实用价值。所以要把导电炭黑的粒径控制在一定范围内,才能保证炭黑既可在塑料中获得良好的分散,又可大大增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数,提高塑料制品的导电性能,同时不***或少***制品原有的力学性能。

炭黑对橡胶补强的好不好

炭黑的粒径（或比表面积）、炭黑的结构性和炭黑表面活性，一般认为是炭黑的三大基本性质，通常称为炭黑补强三要素。炭黑的粒径、结构和表面性质等性能对橡胶的加工性能有重要的影响，表现在混炼、压延、压出和硫化各工艺过程中及混炼胶的流变性能上。可以说是炭黑对橡胶补强的好不好主要看炭黑的粒径、结构和表面性质，这三点也被称为炭黑对橡胶补强的三要素。

说到炭黑补强三要素其实就是指炭黑的基本性能，炭黑粒径、炭黑的结构性和炭黑的表面活性都是炭黑很重要的指标，在炭黑众多用途中基本上都要看炭黑这三个指标。

炭黑多次混炼会导致其导电性能的下降

炭黑多次混炼会导致其导电性能的下降，不仅仅如此，经实验研究较短或较长的混炼时间都对炭黑导电性不利。过短的混炼时间也是会影响到炭黑的导电性能，一旦炭黑进入混炼其导电性能就可以收到了影响。在混炼时间小于15分钟的时候，复合材料的体积电阻率随着混炼时间的延长而减小。过长的混炼时间对炭黑导电性能的影响更是很大的。在混炼时间超过15分钟后，复合材料的体积电阻率会随着混炼时间的增加而逐渐上升。