油墨中添加炭黑的质量好坏
油墨中添加炭黑的质量好坏又会影响到油墨的质量,油墨的好坏直接影响印刷成品的质量。
当粒径小且结构低时,吸收光和散射光的效果大,并且黑度和着色力高。然而,当粒径小于16-20nm时,由于难以分散炭黑,因此着色力降低,炭黑被白色颜料颗粒覆盖。
油墨的透明度,亮度与炭黑的结构和分散性有关:结构低时,分散度高,亮度好。在浅色体系中,炭黑的粒度倾向于为红相,而当粒度较大时,炭黑的粒度倾向于为蓝相。这是因为当粒子很大时,以该波长的光会更分散并吸收。因此,具有短波长的光反射更多,即倾向于使用蓝相。为了消除红相,可以使用蓝色颜料着色剂。
粒度每单位质量的颗粒数和表面积增加。因此,墨水的粘度增加并且流动性劣化。炭黑的粒径小时,流动性差。
***或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑
由***或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑,此种炭黑称为炉黑,是炭黑品种中产量*大、品种*多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是,其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。所以,同一粒径范围的炉黑,又分为若干不同结构的衍生品种。另外,炉黑的含氧量通常比槽黑低(少于百分之一),表面呈中性或弱碱性。炉黑生产的特点是,燃料在反应炉中燃烧,提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。
炉黑生产工艺流程(见图)
根据所用原料形态的不同,炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是***。油炉法的燃料可以是***、焦炉气,也可以是液态烃,原料则选用高芳烃油料,如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑生产工艺流程(见图)中,反应炉是设备。生产不同品种的炉黑需采用不同结构尺寸的反应炉。空气和燃料在反应炉中燃烧,原料经雾化后喷入燃烧的火焰中,经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温,*后送入袋滤器,分离出的炭黑送到造粒机中造粒,然后在干燥机中干燥。
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