加工卡套接头的刀具的强度和耐用度的变化具有随机特征

工作过程中，在规定的瞬间内，机床参数的实际值，是上述所有三种过程类型共同作用的随机函数。研究刀具切削部分材料的机械性能表明，不同型号的硬质合金，其弯曲强度极限(重要的指标之一)都是非常不稳定的。对不同的工厂来说，评定强度极限稳定性特性的变差(Bapxauast)系数变化的范围为0.2-0.13通过很多企业和实验室对刀具耐用度的实验表明，不同类型的切削刀具，在所有的加工中，卡套接头的耐用度是与理论分布律相符合的随机变量。根据结构参数，制造卡套接头工艺以及工具制造厂的情况不同，不同类型刀具耐用度变差系数的变化范围从0.09到0.97。以六个工具厂钻头的相对耐用度为例(以一个工具制造厂的钻头耐用度为单位)，当耐用度变差系数的变化范围由0.15变到0.56时，其相对耐用度的变化范围为1~0 .4。

       由于我们在加工卡套接头的刀具的强度和耐用度的变化具有随机特征，因此，切削刀具连续工作的时间，只能以已知的确定概率估计。硬质合金刀具的故障，除磨损之外，还可能出现切削部分的小崩刃及大崩刃和刀片整个碎裂等。利用2000多把焊接车刀和250把各种型号可转位不重磨刀片进行实验表明，由磨摄使其停止工作的占34.40%，出现刀片碎裂和小崩刃的占35.6%,大崩刃的占30%。

卡套接头的***方法如下：

1、周期性的检查卡套接头的密封性，通过排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序进行处理；

2、适时地向卡套接头座注入一定量的新鲜润滑脂，注入的量和频率依照卡套接头活动频繁程度而定，一般当卡套接头活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量大概为密封系统容积的1/8。

3、入冬前对卡套接头进行维护和***，***要排掉卡套接头腔内和执行机构内的水，影响正常功能；

4、对很少活动的卡套接头，每年少活动一次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和卡套接头座胶合，保护卡套接头座和球体。

双卡套管接头的工作原理：

在卡套螺母拧紧一又四分之一转的过程中，接头内部依次完成下面设计好的动作。

1． 通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。

2． 接头本体的向内挤压前卡套。

3． 前卡套消除它的内径与管子外径间的公差。

4． 随着后卡套的推进，前卡套向前向内动作，后端抬起，与接头本体斜面形成密封。

双卡套管接头的安装步骤：

步：将管子插入接头，确保管子端部达到接头底部，并用手指拧紧卡套螺母。

第二步：在卡套螺母的6点位置做一标记。

第三步：用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标

记旋转540度，至9点钟位置。