达克罗技术使如今的金属表面处理工艺中非常重要的一种工艺技术,对于金属表面处理有着非常重要的意义。在如今人们的生活中所使用到的各式各样的金属产品的种类是非常多的,这也使得达克罗技术得到的应用变得频繁了。大家是否有了解过一些关于达克罗技术的相关知识呢?下面的时间小编要来为大家进行介绍的就是一些达克罗技术的应用范围,希望感兴趣的大家都可以来做一些相关了解。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
达克罗设备具有良好的渗透性
达克罗是现存的所有表面处理方式中性能非常优良的一种,在现在的很多设备在进行表面处理时都会选择达克罗技术来进行处理,达克罗设备则是于达克罗技术的处理的一种机械设备,在进行达克罗工艺处理时是非常常见的。达克罗设备在使用的过程中我们会发现其具有非常好的渗透性,下面的文章内容中也要针对相关知识来为大家进行一些比较详细的介绍。相较于电镀锌、电镀铬、热浸镀锌、磷化等传统表面处理技术,达克罗处理则非常友好环境,在达克罗涂层上再附加涂层的复合涂层功能性更佳。
达克罗加工的缺陷
现在很多产品在生产出来之后都需要进行防腐加工,也因为这样我国的防腐涂料行业得到了非常大的发展,达克罗是一种具有非常优良的防腐性能的新型防腐涂料,在现在的应用还是非常多的,大多数人都会选择达克罗来进行防腐加工,这与它优良的防腐性能有着离不开的关系。在使用达克罗加工时还是有一些缺点存在的,下面我们就一起去做一些相关了解吧!采用聚丙1烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。
1.安全:部分达克罗加工厂家因为工艺不到家的关系难以在加工过程中彻底1消除对******的铬离子,这种物质对***有致**的***,因此是必须加以警惕的。
2.能耗:在进行达克罗加工的时候,所需要的能耗比较大,加工时间也比一般的电镀工艺花费更久,因此所产生的负担也是一般企业所无法承受的。
3.涂层表面颜色单一:这一局限也是存在已久的,达克罗的涂层颜色通常只有简单的银白和银灰,因此应用于汽车行业领域是比较局限的,不适合满足个性化的装饰需求。
关于达克罗加工存在的一些缺陷,在以上文章中都已经非常详细的为大家介绍了,相信大家在阅读文章之后都能够有所了解。现在我国的科技在不断进步,达克罗也会随着不断发展的,相信在不久的将来达克罗一定可以克服以上这些缺陷,变得更加优良。烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟,也可适当提高温度来缩短烧结时间。我们公司专注于达克罗技术的研究多年,如果您还有想要了解的,欢迎与我们取得联系,我们将随时恭候您的电话。
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