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作者:国电仪讯2024/3/23 14:26:05
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视频作者:天津国电仪讯科技有限公司







天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和***T工程相关配套设施服务的电子科技公司,业务涵盖精密电子测试仪器的维修,校准,租赁,销售,回购以及系统集成方案设计等。公司目前设有三个维修与技术支持中心,分别位于北京,天津以及西安。维修团队由两名从业经验超过15年的技术,具备元器件级维修能力以及编程能力,可为用户大大降低维修价格,提高维修效率!X-RAY检测设备是一款针对产品内部缺陷检测的设备,其强大的可穿透力,能有效的探测到产品的缺陷,如裂纹、焊接空洞等。真正做到让利于客户!我们始终坚持客户永远,服务至上原则,竭诚为客户服务!


近年来国内制造业的发展由数量转向质量,从薄利多销到技术研发,推动了国内企业转型升级,同时各个行业的高速发展,也导致了LED封装产品的巨大市场,在当下成千上万家LED封装企业当中,以京东方、彩虹股份等为代表的LED产业***化。

但随之而来不可避免的会出现质量参差不齐的问题,也成为了LED产业大的障碍,目前LED技术的瓶颈主要集中在制造成本、发光效率、光衰等技术应用,据有关数据显示LED封装的报废率为0.1%,而***每年万亿市场的LED封装产品,报废数量不容小觑,给***经济造成数亿的经济直接损失。X-RAY设备基于X射线源对样品进行照射,由于X射线具有较强的穿透力,可以对产品进行穿透,再根据不同材料对光吸收度不同以达到光线穿透样品后,光线强弱的不同,在顶部安装探测器接收光线,留下明暗不同的影像,如上图所示。

X-RAY检测设备是一款针对产品内部缺陷检测的设备,其强大的可穿透力,能有效的探测到产品的缺陷,如裂纹、焊接空洞等。

从LED封装工艺过程看,芯片的备胶、点晶、扩片环节,都有可能对芯片造成其他损伤,在灌胶、环氧固化工艺中,产生气泡、热应力,对LED的输出产生其他不必要的影响。

因此,采用X-RAY检测设备可以有效的从根本上解决这些问题,做好产品质量输出保障,提升客户信赖度。




天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和***T工程相关配套设施服务的电子科技公司,业务涵盖精密电子测试仪器的维修,校准,租赁,销售,回购以及系统集成方案设计等。公司目前设有三个维修与技术支持中心,分别位于北京,天津以及西安。维修团队由两名从业经验超过15年的技术,具备元器件级维修能力以及编程能力,可为用户大大降低维修价格,提高维修效率!开路和冷焊点当焊锡和相应的焊盘不接触或者焊锡不正确流动时,发生开路和冷焊点。真正做到让利于客户!我们始终坚持客户永远,服务至上原则,竭诚为客户服务!


     X-ray,即X射线。X射线是一种波长极短,能量很大的电磁波,X射线的波长比可见光的波长更短(约在0.001~100纳米,***上应用的X射线波长约在0.001~0.1纳米之间),它的光子能量比可见光的光子能量大几万至几十万倍。

      X射线因其波长短,能量大,照在物质上时,仅一部分被物质所吸收,大部分经由原子间隙而透过,表现出很强的穿透能力。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。测试测量技术应用一直处于电子制造产业产品线中,默默无闻发挥着“查错除错”的推手作用。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。

     ***上常用作检查,工业中用来探伤。如工件局部区域存在缺陷,采用一定的检测方法,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

     物质受X射线照射时,可使核外电子脱离原子轨道产生电离。利用电离电荷的多少可测定X射线的照射量,根据这个原理制成了X射线测量仪器。X-ray检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。

      目前市场上x-ray检测设备被广泛用于各行业,如电子工业xray检测,半导体xray检测,锂电池xray检测等等,对产品检测、***扫描、安全检测都起着至关重要的作用。







天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和***T工程相关配套设施服务的电子科技公司,业务涵盖精密电子测试仪器的维修,校准,租赁,销售,回购以及系统集成方案设计等。

X-Ray无损检测设备-HT100:BGA、CSP、Flip Chip检测,PCB板焊接情况;空洞,锡焊存有气泡,对于后期使用过程中容易引起PCB上插件不牢固,引起接触不良等现象。LED、IC封装检测;电容、电阻等元器件的检测。X-Ray无损检测设备产生的X射线穿透电容器后成像进行分析,针对不同部位X成像效果的不同来判断电容器内部是否有缺陷,根据图像,人工对被检测的电容器缺陷进行判定,达到检测目的,从而保障电容器的质量安全。



锂电池的安全问题也一直深受大众诟病,特别是数码电子产品自燃等事故时有发生,也加大了市场对锂电池安全事故的担忧。为了更好的应对电池缺陷问题,一些品牌制造商也积极提出改革方案,引进***的检测设备来确保产品的合格率。

目前市场主流的检测设备包括X-RAY、超声波检测和磁粉检测,关于这三种的检测原理这里也给大家讲述一下。

无损探伤检测是在不***物件、材料工作性能与完整性的前提下,利用X、超声波、磁粉探伤三种无损检测方式作为当下常见的探伤方法,探测物件表面和内部是否存在质量缺陷、裂痕,并给出缺陷的位置,大小,性质,数量分布状态等信息,从而实现制造工艺的改进同时,降低制造成本。全自动方式计算零件数量,方便点料,发料,领料作业以及盘点库存。

无损探伤检测大的优势就在于无损,对生物工程,物理研究,诊断等领域具有非常重要的意义。能确保检测前和检测后没有任何差异,这也是无损检测大的特点,但这不代表无损检测适用于所有的测试项目,如化学分析、试验等,必须通过***被检测对象才能实现检测的目的。如果生产完成的电池,普通的方法无法对内部结构进行检测,因此X-Ray检测设备的作用极其重要,通过检测正极和负极是否出现错位,确保隔离状态,对后期上市的安全起到至关重要的作用。





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