切管机使用率如何提升

切管机作为材料初加工设备，在机械加工企业的日常工作中，其使用是极其频繁的，如何降低切管机的使用成本，是很多用户尤为关心的一个问题，武汉科普综合多家终端用户使用经验，对数控切割设备日常使用提出几条控制切割成本的建：

1、大化切割时间:

切管机虽然作为一种初加工设备，但频繁的开关机不仅降低了工作效率，同时对设备也存在损耗，这里我们建议企业合理规划切割时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的时间。作为辅助性基础建设，我们还提出几条物料运输的建议，以便缩短切割间隙。用户可在加工现场设置多个切割平台，桥式吊车。

2、化二次加工:

控制二次加工的成本的方法是优化切割质量。要做到这点，不仅需要好的机床还需要训练有素的操作工。技术好的操作工可以切割更多的工件，获得更高的切割质量，更少的废料及二次加工成本。

3、控制消耗件成本: 好的操作工可以用相同数量的消耗件产出更多的产品，并且能预防致命错误的发生。

这样的话可以减少手工上下料的时间，是操作工集中于切割工作。机床运行建议：若自动调高装置或机床的空程速度过慢，会造成割炬***的时间甚至比实际切割时间还长。

切管机光线不足的解决方法

如果功率表指针指示正常，则检查激光管中是否有光，如果管中有光，但光不出来是切管机对激光管的损坏。

　　一般来说，当我们检查切管机不发光的原因时，通常有三个原因。下面，我们的切管机将给你一个简单的介绍。如果仍然不亮，则表示激光电源已损坏，请找制造商进行更换。开始使用全部正常，二天开机后没有灯

　　1，检查切管机的电流表是否正常。如果正常可能是激光管的问题，找到制造商来更换或维护它。如果电流表不正常，那就是激光电源的问题。找到制造商来更换或修理它。检查的方法是用贴在面镜子上的胶带来指出光线，看看胶带上是否有燃烧光的痕迹，如果没有迹象表明激光管不能被烧掉，切管机制造商来代替。

　　2，检查切管机的水循环，CNC切割机是正常的水。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升，切割工序会变得越来越困难，出于这个原因，铬钢一镍或硅金属，铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割，这些材料应该用其它加工方法进行热切割。

　　二种方法是缩短PG对激光电源(由一条线连接)，但要注意检查水循环，水的保护不起作用，以防止激光管仍然会损坏。

　　b，检查切管机的电流表，按“轻型”切管机，查看电流表指针是否可以点击，如果低于5 mA，电源出现故障，找厂家更换或维修。

　　c，如果安培计不动，请检查我们的激光开关是否打开。如果再次打开以查看激光功率指示灯是否亮起，请按激光电源上的“Absolute()”按钮以查看当前指针。如果指针在移动且小于5 mA，则表示激光电源已损坏，或者软件中按比例的光强和光线被夸大到50%，然后按键查看电流表指针是否达到10≤12 mA。如果不是，这是激光电源或主板的问题。

精密型切管机节点坐标***

对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。

节点坐标的计算节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算,常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。

正因为精密型切管机的***性、复杂性和发展的迅速性，以及品种型号、档次的多样性，而且价格又相对比较昂贵， 当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。所以，在选用精密型切管机时，应由***和技术人员共同进行深入细致地调研，或委托有经验的数控组成的咨询中介机构进行咨询或代理，以便正确地选用精密型切管机设备。