数控等离子切割机切割表面粗糙

数控等离子切割机切割表面粗糙，激光切割面光滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。所以呢在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工。数控等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。激光切割机速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；

伺服电机驱动的纵向驱动齿轮箱安装

由交流伺服电机驱动的纵向驱动齿轮箱安装在主端梁中，通过齿轮减速，传到输出轴上，输出轴上的小齿轮与导轨上的齿条啮合，当小齿轮旋转时，便带动整个数控切割机大车架前进或后退。小齿轮与齿条的啮合是无侧隙的，因为它用弹簧压紧了，这样才能确保大车架的移动位置精度。横向驱动齿轮箱与纵向驱动齿轮箱很类似，不同的是它装在割炬主动车架中，输出轴端的小齿轮与横梁齿条啮合，带动主车架沿横梁做横向移动。

其它因素：切口宽度主要由切割速度、切割电流和喷嘴高度等决定，切割电流增大，则等离子弧柱变粗，割缝宽度增大；切割速度增大，则切口宽度减小。热影响区大小与切割速度、电弧功率、工作气体等有很大关系[4]。等离子切割时，应根据被切割材质和切割厚度，选取合适的工艺参数，确保获得良好的切割质量，即光滑的切割面，较小的倾斜角，较窄的切口宽度和热影响区，以及无挂渣或仅有少量挂渣且容易清理等。