电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用

如果现在更换的割嘴不是原来随机标配的割嘴厂家生产的，虽然从外观上看起来尺寸差不多，但是厂家不同尺寸标准也是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是别的一些老牌等离子厂家的产品，的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时难免会有一定的尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用。使用不当造成割嘴损耗过快，在切割过程中割嘴距离钢板过近时极易击穿割嘴，一般100A的等离子切割时割嘴距离钢板至少3-8mm。此外输入电压过高或不稳定等都会造成割嘴的损耗。

对于20

对于20-100mm的板材，由于切割时不易发生变行且穿孔操作喷渣易堵塞割嘴，所以这种情况易从钢板边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，这时主要是要保证割台的平整和切割板材的平整问题。对于100mm-200mm的板材，需要采用专门切割厚板的割枪和割嘴，不然很难割穿，再一个问题，大厚钢板切割的缝隙非常大，有的时候大到8mm左右，所以企业如果需要切割厚板，建议割缝补偿做足些，不要导致切割出来的工件与实际图形相差甚大。

实验中其他影响切割质量的因素

（1）引起工件的刮渣和毛刺现象的原因很复杂。切割工件的速度过快或过慢；割嘴的老化和损坏，保护气体的纯度不够或者气体种类跟喷嘴材料不合适。

（2）钨极与喷嘴的同心度，防止等离子弧和气流动力的对称性被***。出现等离子弧偏吹，切口大小不对称，以及双弧现象。同时，通过缩小喷嘴孔尺寸而产生极度压缩电弧，大大提高了等离子弧电流密度，等离子弧切割获得了与激光产品竞争所需要的高能量密度。切口窄，切割面光滑且无挂渣，无需进行二次处理，主要适用于精密切割及高速度低成本切割场合。