数控切割机的车架其中有一个是驱动车架

系列数控切割机的车架其中有一个是驱动车架，该车架上装有横向驱动齿轮箱，为了能使车架可以左右移动，此齿轮箱的输出轴齿轮与横梁上的齿条相啮合，而后通过钢带和其他车架作同向和镜像移动。安装其它车架，夹紧钢带的手柄放在松开的位置，钢带穿入夹板的开口中。安装时要细心和小心，避免碰伤钢带。单割炬是切割机的基本部件，每一个车架上都有一个单割炬，安装好车架后就要安装单割炬，安装好单割炬后，才能连接气体管路和电缆等。

空气等离子切割机切割工艺参数在解耦状态下对加工质量的影响

空气等离子切割机切割工艺参数在解耦状态下对加工质量的影响，影响等离子弧切割的工艺参数较多，其中主要包括切割电流、切割速度、气体流量以及喷嘴距工件的高度等。切割电流的影响：切割电流直接影响等离子弧的能量密度及分布。正常情况下，电源的切割能力随着电流的增大而提高，因此其切割速度也相应增大；但过大的电流会使得喷嘴热负荷增大，导致电极和喷嘴过早地烧损，从而无法进行正常切割；同时，电流的增大也会使得等离子电弧直径增加，从而也导致工件割缝变宽，严重影响切割质量；切割电流太小时，电弧切割能力不足，导致工件不能被割开。

等离子弧切割参数耦合关系

等离子弧切割参数耦合关系：我们选取不同厚度的钢板，进行切割实验，分别给予参数不同的取值范围，从实验中获取参数之间的关联系数。通选择不同的切割速度，切割电流，切割气压，割炬高度等参数多次试验。试验分析可得：切割速度与切割气压关系。切割速度过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是因为速度过快，弧柱严重后倾，割缝下半部熔化速度跟不上，所以切割的零件尺寸上平面尺寸小，下平面尺寸大。尤其是切割直角零件时，在拐角处的底部割缝成圆弧形。如果切割速度过低，气压过高则挂渣严重，不易清除，表面粗糙度也相对较差。如果切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到***，切割能力下降，切割面的表面粗糙度也较差。

挂渣 ：挂渣即切口下缘粘渣现象，由于不锈钢熔化金属流动性差，切割时不容易从切口内吹掉；且不锈钢导热性差，切口底部容易过热，切口内未被吹掉的熔化金属容易与切口下缘熔合而造成挂渣。影响挂渣的主要因素是切割速度。切割速度过快，则传入工件底部的热量过少而使之氧化不足，造成熔渣中母材含量较高，熔渣与切缝金属粘着紧密而难以清除，这种难于清理的熔渣即高速熔渣；切割速度再大时甚至会出现切不透的情况；切割速度也不能过小，否则会出现低速熔渣。