数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。料架系统根据旋转爪子装置的距离自动升降以避免碰撞;当A旋转夹持装置前进到B旋转支撑板的中间极限位置时,C旋转夹持装置自动运行到B旋转圆盘的右端,继续对尾料进行切割,以确保管道的整体切割,基本为零尾矿;自动升降进给系统,旋转距离管道15 mm,在切断管道的同时抓住工件,避免工件因管道自重而自然跌落,终切断点间隙过大,或跌落变形;进料机构处于待机状态,用于在前一管被切断之前准备好材料,并为下一管加工的操作做好准备;自动升降进给系统完成后,自动下降到固***置,同时,接收箱倾斜,工件自然滑到地面物料收集料斗上;进给结构根据信号自动将管道送到机床材料(提升)架系统(一次一根管道);所述进给机构接收所述搁置信号并及时返回,同时所述A旋转爪子装置根据所述信号移动-夹持-前进到所述B旋转盘上并进行切割.
切管机的精度与什么因素有关
多人在购买切管机的时候,都会关心机器的精度是多少。精度在很大程度上,已经成为衡量一台机器好坏的标准。影响激光切割精度的因素有很多中,这其中当然有设备本身的因素,但同时,精度也随着材料、材质等因素的不同而发生着变化。
一、设备自身的因素:
1.激光束的质量:激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高;
2.工作台的震动程度:激光切割时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;
二、外在的因素:
1.切割的材料:同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。一般来说,其他情况相同的情况下,材料越光滑,切割精度越高;
2.辅助气体和喷嘴:激光切割的过程中,辅助气体和喷嘴一定程度上起着清洁以及控制切割速度的作用。如果气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。
需要认识到一点的是,切管机的精度不光与设备本身有关,还与外在的因素有关。我们在使用切管机的时候,要根据具体的加工材料、用户的质量要求等,来对设备进行相关参数的设定与调节,如:功率、焦点位置、切割速度、辅助气体等等,以期达成用户要求的产品精度需求。
数控切割机精度缺失的原因
切管机精度缺失的原因
所谓的数控切割机精度缺失,就是在使用中达不到以前的精度,比如切割圆不圆,切割线不直等。出现切管机精度失真的一般是新客户,且使用一个月以上,这是怎么回事呢? 不少人看到便携失真首先想到是步进电机丢步所致,虽然步进电机丢步或许存在,但是一般不会发生。
尽管有些用户,加注润滑油后,失真有所缓解,但是设备不如新买回时候精度,这归根到底还是出在轨道润滑上,在轨道内或的齿轮上,存有部分油腻或***,从而导致影响精度。正确的做法,在轨道上加注润滑油后。利用双手扶住电极做同向运动,从而把齿轮与齿条见的***研磨掉。
切管机动力很小,正常平面切割依靠的是两个24V付步进电机提供动力,所以说动力很小,在收到外力的情况下就会发生轨迹改变,所以在小便携的使用中,X轴和Y轴的清洁度,润滑度都有直接关系,当这两个轨道方向脏了,或存在***的情况下,就会出现切割精度失真的现象。
切管机光线不足的解决方法
如果功率表指针指示正常,则检查激光管中是否有光,如果管中有光,但光不出来是切管机对激光管的损坏。
一般来说,当我们检查切管机不发光的原因时,通常有三个原因。下面,我们的切管机将给你一个简单的介绍。如果仍然不亮,则表示激光电源已损坏,请找制造商进行更换。开始使用全部正常,二天开机后没有灯
1,检查切管机的电流表是否正常。如果正常可能是激光管的问题,找到制造商来更换或维护它。如果电流表不正常,那就是激光电源的问题。找到制造商来更换或修理它。检查的方法是用贴在面镜子上的胶带来指出光线,看看胶带上是否有燃烧光的痕迹,如果没有迹象表明激光管不能被烧掉,切管机制造商来代替。
2,检查切管机的水循环,CNC切割机是正常的水。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。
二种方法是缩短PG对激光电源(由一条线连接),但要注意检查水循环,水的保护不起作用,以防止激光管仍然会损坏。
b,检查切管机的电流表,按“轻型”切管机,查看电流表指针是否可以点击,如果低于5 mA,电源出现故障,找厂家更换或维修。
c,如果安培计不动,请检查我们的激光开关是否打开。如果再次打开以查看激光功率指示灯是否亮起,请按激光电源上的“Absolute()”按钮以查看当前指针。如果指针在移动且小于5 mA,则表示激光电源已损坏,或者软件中按比例的光强和光线被夸大到50%,然后按键查看电流表指针是否达到10≤12 mA。如果不是,这是激光电源或主板的问题。
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