全自动切管机由激光器、激光检测器和测量电路组成

全自动切管机由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强等激光和激光器 激光是20世纪60年代出现的重大的科学技术成就之一。它发展迅速，已广泛应用于、生产、***和非电测量等各方面。激光与普通光不同，需要用激光器产生。其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热稳定性、寿命均要差一些。

切管机气压不稳定原因及解决方法

假如输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启难题，阀口不能完全打开。切管机工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按仿单要求更换气管。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否准确；表压显示能知足切割要求。

造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。若输入空气压力远远超过0.45MPa,则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。

　解决方法：使用前应当留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。相反假如气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。假如工作气压远低于仿单要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于划定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

切管机长期不用怎么存放呢

1、用户企业在任务量不大时，用户不妨将设备定期通电，每次空运行1小时左右,利用设备运行时的发热量来去除和降低机内的湿度，从而保证设备的正常用。　

2、企业购买设备后应在使用保修期内尽量多使用，除了发现设备出厂因为质检疏漏导致的设备故障问题外，同时也为了能让操作工尽快上手设备，为后期的大批量加工做好准备。

3、另外从生产成本角度来看，购置的设备长期闲置，也是对资金的浪费和对成本的增加，这对企业自身来说也是不应该的。数控产品购进后长期不使用，这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用，还有一个重要的问题就是很可能因为过了保修期，设备发生故障需***额外的维修费用。

精密型切管机节点坐标***

对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。

节点坐标的计算节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算,常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。

正因为精密型切管机的***性、复杂性和发展的迅速性，以及品种型号、档次的多样性，而且价格又相对比较昂贵， 当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。所以，在选用精密型切管机时，应由***和技术人员共同进行深入细致地调研，或委托有经验的数控组成的咨询中介机构进行咨询或代理，以便正确地选用精密型切管机设备。