电气原理包括控制电路和主电路

电气原理包括控制电路和主电路，控制电路包括PLC的I/O外围接线，自动控制、手动控制等电路。抗干扰措施：PLC输出点带***负载时，负载断电时。切管机会对PLC输出点产生浪涌电流并冲击PLC，直性负载应并联续流二极管，对交性负载并联流涌吸收电路，有效保护PLC控制器。电气元器件选择：是控制要求所需的按钮、开关、传感器、保护电器、接触器、指示灯和电磁阀等。

管子切管机弯曲半径的规格

在一般情况下，同一直径规格的管子切管机只采用一种弯曲半径不一定能够满足实际位置的装配需要。因此，相同直径规格的管子可以选取2～4种弯曲半径，以适应实际的需要。如果弯曲半径取2D（这里D为管子外径），那么2D、2.5D、3D、4D即可。

当然，这种弯切管机曲半径的比例不是固定不变的，应按飞机或发动机的实际情况选定，但是半径不宜选取过大。而切管机弯曲半径的规格也不宜过多，否则会失去多管一模所带来的利益。

切管机数控系统的结构与特性

一般切管机数控系统由控制系统，伺服系统和位置测量系统组成完整的闭环控制的切管机数控系统。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。

在维修方面应具备的条件1)准备好常用备品、配件；2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应；3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。好有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试；4)完整资料、手册、线路图、维修说明书（包括CNC操作说明书）以及接口、调整与诊断、驱动说明书，PLC说明书（包括PLC用户程序单），元器件表格等

切管机数控系统的主要特点：可靠性要求高，有较高的环境适应能力；接口电路复杂，切管机数控系统要与各种切管机数控设备及外部设备相配套，要随时处理生产过程中的各种情况，适应设备的各种工艺要求，因而接口电路复杂，而且工作频繁。

切管机精度缺失的原因

所谓的数控切割机精度缺失，就是在使用中达不到以前的精度，比如切割圆不圆，切割线不直等。出现切管机精度失真的一般是新客户，且使用一个月以上，这是怎么回事呢？ 不少人看到便携失真首先想到是步进电机丢步所致，虽然步进电机丢步或许存在，但是一般不会发生。

尽管有些用户，加注润滑油后，失真有所缓解，但是设备不如新买回时候精度，这归根到底还是出在轨道润滑上，在轨道内或的齿轮上，存有部分油腻或***，从而导致影响精度。正确的做法，在轨道上加注润滑油后。利用双手扶住电极做同向运动，从而把齿轮与齿条见的***研磨掉。

切管机动力很小，正常平面切割依靠的是两个24V付步进电机提供动力，所以说动力很小，在收到外力的情况下就会发生轨迹改变，所以在小便携的使用中，X轴和Y轴的清洁度，润滑度都有直接关系，当这两个轨道方向脏了，或存在***的情况下，就会出现切割精度失真的现象。