切管机采用工业级计算机、伺服运动控制板卡、交流伺服单元

切管机采用工业级计算机、伺服运动控制板卡、交流伺服单元。软件由VC或VB等可视化程序实现，可充分利用计算机资源，多用于运动过程、机械轨迹等比较复杂的机械设备。除了第2种方式具有的功能外，还增加了机械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系统。我们采用PLC、位置、速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。所设计的系统具有手动和自动操作方式，自动方式下又可分为步进跟随弯曲和原点贯穿弯曲，便于加工多种多样的弯管。

全自动切管机的工作原理

全自动切管机的工作原理是通过公道的支点和受力点施加弯矩，使钢管发生塑性变形，从而实现钢管冷弯曲的目的下模位于切管机的前部，由液压缸将其吊挂在机架上呈浮动状态，利用吊具将钢管从切管机后部经由夹具、上模引入下模，将内胎装入钢管并置于上模***位置，内胎胀块撑召盘住钢管内壁，从而使钢管在弯曲过程中避免异常变形。在海洋工程中，标准管件在管道工程中起着重要的作用，但在一些特殊场合，有时须使用非标管件。

全自动切管机的冷却系统有着非常重要的作用，在自动化领域，旋转编码器是用来检测位移、角度、速度和加速度的传感器。它依靠籼杆、齿轮、测量轮或绳缆的控制，将输入给轴的角度量，利用旋转转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，精度高，工作可靠，接口数字化等优点。编码器可把实际的机械参数值转换成电气信号，这些信号可以被计数器、转速表、PLc和工业Pc处理。