有些管件在弯管时使用的润滑剂的质量和数量是很重要的。过去，手工弯管常常采用20、30号机油作润滑剂。对于润滑剂的质量和数量没有引起足够的重视。进行数控弯管时，由于弯曲的速度较快，芯棒和管壁产生的磨擦力很大，一般的机油不能在其中间形成油膜，达到润滑的目的。因而在弯曲过程中，产生“吭…吭…”尖叫声，并伴随着有波纹产生。这当然与芯棒的提前量和芯棒杆的抖动等因素有关。但当切管机芯棒提前量适当，芯棒杆有足够的刚性时，与润滑剂的质量和数量有重要关系。

数控切管机钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。但是不可能消除数控切管机的工作误差。这样做就能尽可能的消除生产时的误差。电动切管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。

  数控火焰切割机是利用氧火首先制备的切割钢件达到红热的程度，然后吹入高压纯氧流，切割部件在氧气中剧烈燃烧，熔化成液体，被空气冲走，达到切割的目的。

  切割的使用方法：先打开气开关，轻轻打开一些氧开关，点燃、调节氧气供应，氧火焰成为中性火焰。切割时用该氧焰将预定切断的点烧成红色，松开高压纯氧流开关，使金属在氧流中剧烈燃烧成为液体，冲裁，然后沿着预定切断线移动刀具，切断金属即可。

由于全自动切管机模具是属于磨损件在长时间使用过程中，模具与管材进行弯曲摩擦中会出现很大的磨损，虽然我们在调试好后都会进行调质处理，但那也只是表面一层在长时间使用后表面一层磨损后模具很快就会被管材磨损变形，磨损后的模具在弯管时会出现弯曲角度不标准及变形起皱等等问题，如果发现有以上问题出现后应检查下模具是否有磨损，如果模具被磨损后应联系厂家重新定制模具不可再继续使用。