激光切割机比哪个精度更高?

数控等离子切割机与激光切割机比哪个精度更高？我们首先了解下两种切割方式的原理。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

数控等离子切割机成本哪个更便宜

数控火焰切割机和数控等离子切割机成本哪个更便宜 很多客户在询问数控切割机，都会问到火焰切割机和等离子切割机成本哪个更便宜便宜？今天就针对这个问题来回答客户提的相关问题。以下分析仅供参考，重在交流： 我们首先来了解数控火焰切割机适用范围，数控火焰切割机主要用于割普通碳钢板6mm—180mm的厚度的工件。那么切割0.1mm-5mm厚度的工件其热变形就比较厉害了，那么这个时候就得考虑到购买一台数控切割机配一台60安培的机用等离子电源就可以了。

实验中其他影响切割质量的因素

（1）引起工件的刮渣和毛刺现象的原因很复杂。切割工件的速度过快或过慢；割嘴的老化和损坏，保护气体的纯度不够或者气体种类跟喷嘴材料不合适。

（2）钨极与喷嘴的同心度，防止等离子弧和气流动力的对称性被***。出现等离子弧偏吹，切口大小不对称，以及双弧现象。同时，通过缩小喷嘴孔尺寸而产生极度压缩电弧，大大提高了等离子弧电流密度，等离子弧切割获得了与激光产品竞争所需要的高能量密度。切口窄，切割面光滑且无挂渣，无需进行二次处理，主要适用于精密切割及高速度低成本切割场合。

割纹深度：割纹深度表征切割面的粗糙程度。等离子切割表面割纹深度主要由工作气体、切割电流等工艺参数决定。等离子切割时，切割电流、气体流量等工艺参数不同，则获得的切割面割纹深度也不同；采用的工作气体种类不同，则切割表面割纹深度也不尽相同；例如，切割不锈钢时，采用氢混合气作为工作气体能获得光滑的切割面，而采用氮气、空气或氧气作为工作气体时切割表面较为粗糙[5]。因此，为了获得较为光滑的切割表面，应针对被切割材质选择相应的工作气体及其它合适的工艺参数。