数控等离子切割机性能好

数控等离子切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是数控等离子切割机依然表现出很强的实力。对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。在数控等离子切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在数控等离子切割机出现之后，就可以用数控等离子切割机进行加工，并且大大增加了效率。

大程度掌握数控火焰切割机计***及应用难点

大程度掌握数控火焰切割机计***及应用难点，毫无疑问是火焰切割机应用优势能够激发至水平的重中之重。其在现实应用阶段当所显现出的特征有，自动化控制、切割信息储存修改以及保存、运行稳定和可操作性强。缩减切割零件后续打磨与装焊时间。数控火焰切割机的应用优势更需要引起人们的广泛关注与重视，并能够在实践操作中得到不断发展及深化。

等离子弧切割参数耦合关系

等离子弧切割参数耦合关系：我们选取不同厚度的钢板，进行切割实验，分别给予参数不同的取值范围，从实验中获取参数之间的关联系数。通选择不同的切割速度，切割电流，切割气压，割炬高度等参数多次试验。试验分析可得：切割速度与切割气压关系。切割速度过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是因为速度过快，弧柱严重后倾，割缝下半部熔化速度跟不上，所以切割的零件尺寸上平面尺寸小，下平面尺寸大。尤其是切割直角零件时，在拐角处的底部割缝成圆弧形。如果切割速度过低，气压过高则挂渣严重，不易清除，表面粗糙度也相对较差。如果切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到***，切割能力下降，切割面的表面粗糙度也较差。

等离子切割机速度快，切割精度高，可切割材料多，自1955年投入工业生产以来发展迅速，在许多领域逐渐取代火焰切割和机械加工。当前等离子切割技术较为成熟，但在某些领域应用较少，近年来，国内发展迅速，但管件加工成形一直采用整体锻造+机械加工的工艺方法，该工艺加工余量大，材料浪费严重，制造周期漫长，成为制约我国装备国产化并提升制造等级的主要瓶颈之一。