数控等离子切割机切割金属材料

国外早在40年前就已经有用数控等离子切割机切割金属材料，我国远落后国外企业30年，然而随着改革开放，经济的发展，我国数控等离子切割技术也日趋成熟，研制水平也在不断的提高，不断有高科技产品研制并成功推向市场使用，使得我国国产设备成为了进口设备的强劲竞争对手，尤其是运用于造船行业。数控等离子切割机主要种类有：常规等离子弧切割、双气体等离子弧切割、水射流等离子弧切割、长寿命氧气等离子弧切割、数控精细等离子切割机。

数控精细等离子切割机切割弧电流密度高

数控精细等离子切割机切割弧电流密度高，加之旋转磁场技术的引进，电弧稳定性好，使得切割时精度非常高，而且它是在原有氧气长寿命技术的基础上，通过强力穿孔保护帽等新发明来进一步延长割炬易损件的寿命，使精细等离子切割在精密切割的同时又降低了运行成本，其成本只有激光切割的三分之一，所以它成为了很多行业尤其是造船业的。数控精细等离子切割机是集数控技术、计算机技术、等离子切割技术、机械技术于一体的高新科技。数控精细等离子切割技术的发展不仅解决了我国热切割行业的工作效率差、材料利用率低、质量不稳定等局面，还可以带动我国其它相关领域的发展。

光纤激光切割机的优缺点

光纤激光切割机是采用光纤激光器产生的高功率密度的激光束照射到金属板材表面时释放的能量，使金属板材在很短的时间内瞬间熔化，再用高压气体将溶渣或已气化物质从切缝中吹走。由于激光力量非常集中，所以只有少量热传到金属板材的其它部分，它具有热影响区小，材料变形很小或几乎不变形，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；加工精度高，重复性好等优点。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，而且切割出来的加工件几乎不需要再作进一步的处理，因而被广泛应用在广告、机械加工、精密机械制造如汽车、航空航天等行业。