自动割缝和板边沿识别功能

弧压自动跟踪功能：通过弧压传感器，在切割全过程中，割炬高度始终保持恒定，即使工件高低不平时，仍可进行切割，恒定的割炬高度，保证了高水平的切割质量；自动割缝和板边沿识别功能，答应从工件的边沿切割，进步了材料的利用率，减少铺张，同时可有效保护割炬及割嘴，从而进步它们的使用寿命。不管是数控火焰切割机，还是数控等离子切割机，在使用的过程中，割枪的升降移动是肯定的。特别是对于不平整板材的切割时，如果割枪不能有效地调节其高度，必然会导致割枪相撞，从而造成损坏。

要求数控切割机多把割炬同时进行单工位或多工位的切割作业

为提高切割效率，要求数控切割机多把割炬同时进行单工位或多工位的切割作业；由于钢板上料往往具有一定的温度，因此数控火焰切割机对被切割的钢板温度要进行实时检测，并要求对成品钢板的尺寸进行温度补偿，以保证热态钢板切割后的冷态尺寸精度；由于厚板切割后废边重量大，宽度小，为便于对其进行安全吊运，要求数控火焰切割机要具备同时横向分断废边的功能；由于火焰切割钢板的数量非常大，所产生的废料量和熔渣量也很多，因此火焰切割机台架要结实、简便、耐用，且要求火焰切割场地的废料和熔渣易于清理；

割嘴型号选择上,我们以生产的GK1系列快速割嘴为例

在割嘴型号选择上，我们以生产的GK1系列快速割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

数控等离子切割机的使用环境控制

数控等离子切割机的使用由于涉及到电、气等方面能源，加上材料切割过程中形成的粉尘，其对环境的控制是有一定的要求的，在目前国内加工厂房及使用环境中，对数控等离子切割机的使用环境控制无论是在意识还是在硬件设施上都存在较大差距，我公司多年来服务众多机械加工企业，所生产的yc系列数控切割机为广大用户企业所认可，这里我们将就数控等离子切割机的使用环境控制问题提出一点看法和建议。