切管机的控制系统有什么特色?

切管机的控制系统有什么特色？切管机控制系统中，CPU将给定的控制量通过模拟量模块，输出到电压变送器，电压变送器将给定值输入到中频控制板上，中频控制板根据给定电压，进行工作。温度传感器，电压变送器、电流变送器和光电编码器将实时采集的数据，通过模拟量模块传送给CPU的高速计数器与给定量进行比较，从而达到PLC对温度和速度的闭环控制。硬件设计的主要内容是电气控制系统的设计，抗干扰措施设计，电气控制元件的选择。

导管弯曲半径标准化所带来的减少模具制造量和降低生产成本的利益

由于导管弯曲半径标准化所带来的减少模具制造量和降低生产成本的利益，大大超过了添置设备所需的***，而且任何一个新机种的各种导管，都能够快速灵活地生产出来，大大缩短生产准备周期，加速试制进度。这对现代飞机及其发动机不断改型和更新以及多机种同时生产的实际情况确实带来了很大的好处。

因此，导管的标准化，即管形的规格化和导管弯曲半径标准化是当前采用数控弯管急待解决的问题。必须从导管的设计造型入手，适应矢量数控弯管的特点，才能使我国弯管技术有一个较大的突破。

数控切管机的脉冲变压器

数控切管机的脉冲变压器：

逆变器：数控切管机逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。

变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。

应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。

管子切管机弯曲半径的规格

在一般情况下，同一直径规格的管子切管机只采用一种弯曲半径不一定能够满足实际位置的装配需要。因此，相同直径规格的管子可以选取2～4种弯曲半径，以适应实际的需要。如果弯曲半径取2D（这里D为管子外径），那么2D、2.5D、3D、4D即可。

当然，这种弯切管机曲半径的比例不是固定不变的，应按飞机或发动机的实际情况选定，但是半径不宜选取过大。而切管机弯曲半径的规格也不宜过多，否则会失去多管一模所带来的利益。