割嘴型号选择上,我们以生产的GK1系列快速割嘴为例

在割嘴型号选择上，我们以生产的GK1系列快速割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

工控机远离震源大的工作现场

在自动化控制系统中的大量数据交换中，长时间、高速度运转的磁盘，容易因传递到磁盘的震动，导致磁盘读写能力下降，磁头***缓慢，甚至造成磁盘损坏，因此减少工控机环境震动，有利于保护磁盘。我们可以在工程设计时，尽可能的让工控机远离震源大的工作现场；如果工作地点无法更改，我们还可以在工控机柜、箱体下垫置海绵、可缓冲性物体以减小震动带来的危害。

数控等离子切割过程中切不透的原因

对于造成数控等离子切割过程中切不透的原因我们已经做出了分析，接下来我们要针对这些原因提出5个相应的解决办法。1.对于等离子电源功率下降电流较小的问题，我们要及时更换电极喷嘴，更换更大的稳压器来增大等离子电流输出提高输出功率。2.要适当降低切割速度，及时合理的清洗受污染的保护罩，更换电极喷嘴。3.对光路不正的问题可以重新调整光路，调整气压直到等离子在钢板上打出很圆的小孔。4.在切割铜铝等高反材料时好提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。5.定时清理喷嘴内的***，增大辅助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。