数控火焰切割机在切割中的应用

共边切割：在数控切割过程，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料，故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合，大批量的规则图形尽量共边；设置引线：数控火焰切割机在切割中厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的，因此要安排在零件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的；

数控火焰切割机可以切割多厚的金属材料

数控火焰切割机在金属切割生产中已被广泛地使用。那么使用数控火焰切割机到底可以切割多厚的金属材料呢？数控火焰切割机切割的钢板厚度从6mm到200mm不等，在这个切割范围内，是使用的常规割枪，如果换成的大头割枪，厚可以切割到250mm，质量切割为200mm到240mm不等，没有一个定值，原因很简单，质量切割的厚度和氧割工人的调火技术有关，切割的火焰调试到位了，那么切割质量也相对到位。

割枪工作时,等离子弧周围被一层水帘笼罩

割枪工作时，等离子弧周围被一层水帘笼罩。为了维持连续不断的水帘，需要一个循环水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。水从割枪喷出时便形成笼罩在等离子弧周围的水帘。这种水帘极大地控制了切割过程中产生的噪声、、弧光及金属蒸气等污染物对环境造成的危害。这种方法需要的水流量为55～75L/min。水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖顶形钢构件组成。选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。

光纤激光切割机的优缺点

光纤激光切割机是采用光纤激光器产生的高功率密度的激光束照射到金属板材表面时释放的能量，使金属板材在很短的时间内瞬间熔化，再用高压气体将溶渣或已气化物质从切缝中吹走。由于激光力量非常集中，所以只有少量热传到金属板材的其它部分，它具有热影响区小，材料变形很小或几乎不变形，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；加工精度高，重复性好等优点。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，而且切割出来的加工件几乎不需要再作进一步的处理，因而被广泛应用在广告、机械加工、精密机械制造如汽车、航空航天等行业。