CNC按照所的需要制造加工的相关程序

数控机床的工作原理也就是通过数字控制技术实现展开制造、加工的一种行为，并且具备自主操控的优势，其系统是达成数字控制的一种配置，其中，CNC属于系统中的核心部门，涵盖了诸如存储器、总线、CPU、以及控制软件等。CNC按照所的需要制造加工的相关程序展开轨迹行为，以及进行对机床的输入输出解决，后再输出相关指令至与之相对的执行部件上，其功能类似于***的大脑。

不同厚度的板材应该采用不同的切割速度、切割气体压力等方面他们

一般厂家出厂的设备，都采用的一般的割枪，这个一般的割枪能切割100mm左右的钢板，因为割枪太小，承载的通气程度有限制，另外一点值得一提的是，即使80mm的钢板，有的企业切割的效果仍然不理想，为什么呢？因为在切割速度、切割气体压力等方面他们不知道到底该如何调节？ 不同厚度的板材应该采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时不易从钢板边缘切入手，而应采用穿孔切割的方法使钢板边缘呈封闭状态，且割缝与钢板边缘保持一定的距离，这样可防止因热变性而引起的零件尺寸偏差问题。

等离子弧切割参数耦合关系

等离子弧切割参数耦合关系：我们选取不同厚度的钢板，进行切割实验，分别给予参数不同的取值范围，从实验中获取参数之间的关联系数。通选择不同的切割速度，切割电流，切割气压，割炬高度等参数多次试验。试验分析可得：切割速度与切割气压关系。切割速度过高、气压过低时，切割面的倾斜度大。这是因为速度过快，弧柱严重后倾，割缝下半部熔化速度跟不上，所以切割的零件尺寸上平面尺寸小，下平面尺寸大。尤其是切割直角零件时，在拐角处的底部割缝成圆弧形。如果切割速度过低，气压过高则挂渣严重，不易清除，表面粗糙度也相对较差。如果切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到***，切割能力下降，切割面的表面粗糙度也较差。

等离子切割技术 ：等离子切割技术在发展过程中涌现出多种切割技术和工艺类型，这些技术和工艺的应用使得等离子切割的应用领域越来越广泛，其中主要的技术详见表2。表2等离子切割技术名称简述及特点普通等离子切割只采用某种气体或某种混合气体作为工作气体进行切割。双层气流等离子切割在等离子弧喷嘴的外围附加流量较大的辅助气体对等离子弧进行再次压缩，提高电弧能量密度，增强排渣能力；与普通等离子切割相比，具有更好切割质量和更快的切割速度。水再压缩等离子切割在喷嘴外围加上一圈喷水通道，喷出的高压水在等离子弧周围形成密闭水帘对电弧进行再次压缩，使电弧具有更高的能量密度。