数控等离子切割机加工在速度方面的优势
数控等离子切割机设备加工在速度方面的优势是为广大用户企业所熟知的,当等离子切割加工速度达到一定范围时,不仅能有效降低热切割加工导致的热变形影响,同时在切割割缝质量上也能有较好的表现。另外需要指出的是数控切割机在等离子切割情况下对等离子电源的选择是尤为重要的,工件的切割速度跟等离子电源的电流有着直接的关系,不少用户在初次接触数控等离子切割机时,都误以为只要购买数控切割机,再配合平时使用的手持切割电源就能实现数控等离子切割了,其实不然。
割枪下水时,先用一股稳定的压缩气流
割枪下水时,先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开,然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时,要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统,再增加一个水泵及蓄水箱,用注水、排水的方法维持水位。一般手工等离子切割机切割或自动切割工作台附近要配备抽风系统,将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍然对环境造成污染,如果造成的污染超过***允许标准,则应增加过渡设备。
喷嘴距工件高度有哪些?
喷嘴距工件高度:喷嘴距工件高度是等离子体切割的重要工艺参数,为使割缝均匀一致,该高度值在切割过程中必须保持不变。为了提高切割质量,等离子体割炬头高度必须随被切割板材变形量的变化而自动调节,保证割炬头到被切割板材的距离不变。切割10mm钢板时,设定割炬高度设置如下表4所示,其它切割工艺参数固定如下:喷嘴孔径为1.3 mm,切割电流为80A,切割速度为1.5m/min,切割气压为0.6MPa。
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