切管机切割过程中和切割完成后平台和钢管依然保持运动,直到平台触碰3号行程开关,加紧机构松开,平台不在和钢管一起运动而停止,经过一段时间的后(一般2-3分钟)图中橙色部分动作推动平台返回,再回程过程中会触碰4号行程开关,切管机翻料机构(不在这台机床上)动作,切下的管子离开切管机。平台回程后会触碰5号行程开关,等待下一段钢管达到要求的长度。
切管机钢管运动到平台后,当达到所要切割的长度时图中橙色部分动作,伸出的推杆返回,气动加紧机构动作,会加紧钢管,钢管会推着切割平台一起运动。同时图中的绿色部分——切管机“低头”开始切割,切割完成后回触碰2号行程开关,切管机“抬头”电机停转。
激光切管机进口线轨应每周添加新润滑脂。 激光切管机也叫做切割机,是钢管的切割工具,可用于同种规格球墨铸铁管和无缝钢管、焊管、不锈钢管的切割,从而达到安装管道的目的,是建筑、管道施工部门的理想机具。为了保证工作效率,激光切管机日常要进行维护。对激光切管机其余各部分轴承进行润滑,每年进行一次。
激光切管机使用优势:1、激光切管机切口平整,尺寸,质量得到保证。2、激光切管机效率大大提高,以前10分钟才切一根管,现如今1分钟切一根,工效提高了10倍。3、以前切割时全靠人力施加压力,切起来很费力,如今改为丝杠传动使劳动强度大大降低4、消耗也降低了,过去切割时由于钢管静止不动,树脂砂轮片与钢管接触面积大,速度又快,砂轮片很容易折断飞出伤人,一个砂轮片切10根管子就得更换,改进使用管刀后,管子与刀刃相对滚动挤压,接触面积小,一个管刀少能切100根管子。
经常检查全自动切管机钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重,必须要做的。
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