大多数老板需要购置设备都是急需了才去购买。殊不知大型自动化设备的需要一定的周期。正常情况下。从用户准备意向购买到选择激光切管机厂家要一定的时间。从确定购买哪家激光切管机下来到工厂生产正常的时间是20天。特别需要注意的一点是，激光切管机型号不同，复杂程度也是不同，所以货期也不一样。

从确定订单的那一刻起，然后我们的采购原材料，如钢板到激光切割、到电焊需要时间、焊完机箱我们需要进行装配、各种配件需要齐全，为重要的切割机头需到位。做好了上面的一系列工作，整机出现了，但是还没完呢。我们接着要做的是，出厂还需各种测试检验。正常需要20天到25天，从激光切管机厂家发货到收到货物因物流等不确定因素我们正常需要5到7天。所以需要订购激光切管机的老板请提前预定，以免耽误您生产。

激光切管机进口线轨应每周添加新润滑脂。 激光切管机也叫做切割机，是钢管的切割工具，可用于同种规格球墨铸铁管和无缝钢管、焊管、不锈钢管的切割，从而达到安装管道的目的，是建筑、管道施工部门的理想机具。为了保证工作效率，激光切管机日常要进行维护。对激光切管机其余各部分轴承进行润滑，每年进行一次。

激光切管机使用优势：1、激光切管机切口平整，尺寸，质量得到保证。2、激光切管机效率大大提高，以前10分钟才切一根管，现如今1分钟切一根，工效提高了10倍。3、以前切割时全靠人力施加压力，切起来很费力，如今改为丝杠传动使劳动强度大大降低4、消耗也降低了，过去切割时由于钢管静止不动，树脂砂轮片与钢管接触面积大，速度又快，砂轮片很容易折断飞出伤人，一个砂轮片切10根管子就得更换，改进使用管刀后，管子与刀刃相对滚动挤压，接触面积小，一个管刀少能切100根管子。

导轨齿条使用时容易因摩擦产生热量

导轨齿条使用时容易因摩擦产生热量，一旦产生过高热量就会对部件材质发生影响， 为了防备产生过高热量，应用前要先加润滑油才能使用。钢管在经过高温切割后，管子上还会有余温，而这个余温足以灼伤皮肤，所以切割后不可以立马用手去触碰它。在每个钢管完全冷掉后，才可以用手触摸它，或者在你切完后用机械设备把它移走。使用后，关闭电源和气源，并应将面板擦干净，以确保下次使用。

从1964年台CO2激光器泛起到现在，经由近四十年的发展，从封离式CO2激光器、慢速轴流CO2激光器、横流CO2激光器，到高频罗兹泵型快速轴流、射频turbo型快速轴流以至目前泛起的扩散型SlabCO2激光器的发展中可以看到,一方面激光输出功率不断进步，体积不断缩小，另一方面激光器的效率不断进步，光束质量越来越好。扩散型SlabCO2激光器光束横截面上光强分布接近高斯分布，具有很好的光束质量，在加大的激光加工工作区焦点的漂移很小，很利于大范围激光传输与会萃，这对大尺寸工件的切割应用非常重要。