一般状况来说，工业烤箱在正常作业时，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器操控。可是，当电路某一元件产生毛病(如电阻R 开路)，就会形成输入电源失掉操控，使温度不断上升，然后引起更大毛病。为此，工业烘箱内规划了一套“温度安全操控器”KK 串接在电源进线处，当电路失控，温度超越极，KK 触点自动别离，切断工业烘箱电源，然后确保了仪器安全。假如工业烘箱内升温未到设定烘验值，电源就被断开，其原因可能是温度安全操控器上的温度调理螺栓方位移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将操控器上的两通电触点分开。

工业烘箱的主要工作原理：烘箱由一定厚度的碳钢板分别制作箱体及内胆，中间用玻璃纤维填充，配合控温仪加热元件鼓风循环及合理风道系统工作，通过仪表和感温器来获得工业烘箱内部的温度值，再通过控温系统进行操作。工业烘箱的鼓风循环加热方式与普通的加热方式相比，因采用大直径风轮，所以有更好的气体流动性，能加快箱内物料的干燥速度。工业烤箱的鼓风循环系统由送风马达、大直径风轮和发热管组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过发热管加热，携带热风经风道均匀的进入工作室的每个角落。工业烘箱的鼓风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在工业烘箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，鼓风循环系统的均匀性则有利于在快速度内***工作状态的温度值，从而不影响温度波动。内胆两侧带有冲孔侧板，热气流从孔流出，经内胆后被风轮吸回到内风道不断加热循环流动，达至温度恒定。

工业烤箱热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成送风风机作用下由进风口送冷风（即外界空气）经风路系统流入送风风机环节送风风机再把冷空气经风轮、蜗壳、等分风系统送风正加热电热器上出来便热风热风经过风路系统进入工业烤箱内箱体进而形成各路风路进行水平或垂直等送风各角落从而使各位置点温度达致继而断工业烤箱内进行热风交替循环把物体加热固化