过热变形一般是由于缺水，水循环不良和结垢严重造成的。常见的情况有：由于水质不好内部结垢或排污不畅内部沉着泥渣，直接受热的锅筒或锅壳往往会过热鼓包;由于缺水、水垢过多或管子倾斜角度不够造成汽水分层等，使水冷壁顶棚管过热变形直至下塌;由于缺水，水垢过多或水循环***而使炉膛两侧水冷壁管变形、鼓包;因结垢或缺水过热，卧式内燃锅炉炉胆高温处凹陷变形;由于水质不好或排污不合理，使快装锅炉锅壳底部堆积泥渣过多而鼓包，对于立式锅炉，可引起炉胆和横水管鼓包。

隧道炉在烧制产品时，各个部位对于火候的掌握都是要求的，既不能过大，也不能过小，否则都会影响焙烧产品的质量，降低工作效率，给厂家带来成本以及各方面的损失。所以看火技巧很重要。小编为大家介绍了下面的看火技巧，一起来了解一下吧！

火大处理方法

1、在配方时减少煤的加入量，如果是煤矸石则减少矸石量，增加粘土量；

2、加快进边速度，但这样会造成黑心体积过大；

3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道炉的烧成温度。更改配方较好的方法。

原因可能是：内燃偏低，用闸不当，低温段已基本耗尽内燃，到高温段已无煤可烧而烧窑工又未能及时发现。当供风不足出现低温时，从火眼投入煤粉火焰前行缓慢甚至停滞不前，反之，火焰迅速跑了，说明风量太大，把热吹跑了，温度升不起来。对因供风不足出现的低温还应缓步加高风闸，增加风量，但不许猛提高闸，否则会吹灭余火。对因风量太大而出现的低温，则应降闸减风或挡一下出车端砖垛限风，在保温冷却带有余热闸的应立即落闸关闭。

烘箱尺寸的选择，尺寸可根据实验物品的大小和数量确定。在恒温干燥过程中，工件的数量和放置位置会影响工件内的温度均匀性。当需要更高的温度均匀性时，建议减少样品数量或选择大烘箱，以保证工作室内吹热风。试样与内壁或风口之间的距离应保持在2-3cm以上，以利于工作室内的热风流通。

烘箱正常升温速度一般为10℃/分钟。升温速度低温快，高温慢，夏季快，冬季慢。可以通过增加加热功率来提高加热速率。但随着加热功率的增加，温度超调量也会增加。