输送带的选型分为普通输送带和特种输送带两类。 　　

  1、特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。 　

  2、普通型输送带：这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。 　　

  3、耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度高可达800℃。 　　

  4、钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。 　　

  5、高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。 　　

  6、难燃带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆。 　　

  7、耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。 　

  8、金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。

输送带的跑偏原因及其处理方法

挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长，直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。给料方向应顺耐热输送带的运行方向,为减小物料下落时对耐热输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前准确安装其位置。

?输送带的贮存

   良好的贮存条件可以避免各种不利的因素对输送带造成的损坏，所以要引起重视，下面是贮存输送带时的注意事项。

   1.各类输送带在贮存过程中，应保持环境清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，禁止与酸、碱及油类等影响橡胶质量的物质相接触，并距热源装置1米以外。

   2.贮存库内温度应保持在15～40℃之间，相对湿度应保持在50～80%之间。

   3.贮存期间，输送带必须成卷放置不得折叠，还要定期翻动，每季度应不少于一次。