精密零部件的表面处理工艺有哪些？

因为渗氮技术能够获得很高水准的表面性能，而且渗氮技术的工艺跟精密零部件中钢的淬火工艺有着非常高的协调一致性，而且渗氮的温度是非常低的，这样在经过渗氮技术处理后就并不需要激烈的冷却工序，因此精密零部件的变形就会非常小，因而渗氮技术也是在精密零部件加工时用来强化表面性能采用早的技术之一，也是目前应用广泛的。(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。

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机械零件加工的发展趋势

什么是机械零件加工？其实就是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。精密零件加工需遵循哪些原则为了确保精密零件产品的质量，在精密零件加工中需遵循以下原则：1、基准先i行：即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为***基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。在常温下，加工不会不引起工件的化学或物相变化，为冷加工，常见的有切削加工和压力加工。在高于或低于常温状态的加工，会引起学或物相变化，为热加工，比如热处理、煅造、铸造和焊接。

1、机械零件加工的机床复合技术进一步扩展，随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟。包括车铣复合、铣-车复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合、车磨复合、成形复合加工、特种复合加工等，精密机械零件加工的效率成倍提升。

2、CNC零件加工的数控机床的智能化技术会有突破性的进步，在数控系统的性能上体现较多。平面度的检验采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。比如，断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、自动调整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了机床的功能，更有五轴联动高速CNC加工中心的应用。