锅炉在哪些情况下要紧急停炉？

    锅炉的事故很多，遇有下列情况应紧急停止锅炉的运行，立即切断燃料，停止全部火咀，再视具体情况，根据事故类别正确处理：

    （1）汽包水位低于极限值，使就地水位计见不到水位；（2）汽包水位高于极限值，使水位超过就地水位计上部；（3）锅炉所有水位表、计损坏，无法监视水位时；（4）炉管暴破，经加强给水仍不能维持汽包水位或已造成炉膛灭火时；（5）主给水管道、主蒸汽管道和燃料管道发生暴破，无法切换，威胁到设备或人身安全时；（6）压力超过安全阀动作压力，而安全阀不动作，同时主汽排空门无法打开时；（7）炉膛灭火；煤气泄漏危及人身安全时；上述说的这些只是燃气锅炉***的必备知识，除了更加***的技术操作之外，锅炉品牌的选择也是较为重要的一个因素。（8）送、引风机故障、停止运转时；（9）炉膛内部或烟道内发生暴炸，二次燃烧，炉膛冒项或炉墙塌落，以及其它损坏，使运行人员或设备受到***时；（10）安全阀动作后不回座，压力下降，汽温变化到汽机不允许时。

锅炉停用期间不***或***不当的危害

    一、宽腐蚀表面和大量腐蚀产物（氧化铁）。锅炉停止放水，湿度很大，锅或炉子或炉子的通风室是不可取的，如果在潮湿的状态下很长一段时间，因为大量的空气进入，所有的部件接触到空气可能产生腐蚀，并且由于腐蚀形态以***型和斑点腐蚀为主，因此，Fe2O3和Fe（OH）3和大量生锈。因此，腐蚀会使金属壁变薄，降低强度，缩短锅炉的使用寿命。二、热效率高、环保：燃料清洁，且采用环保技术，燃烧效率和排烟温度等与大容量工业锅炉基本相同，排烟污染非常非常少。

    二、加剧锅炉在运行过程中的腐蚀，导致腐蚀e性循环。使用Fe2O3和Fe（OH）3在锅炉停止过程中铁的形成是氧化，是阴极去极化剂的腐蚀电池放电检测（分析），即阴极反应：Fe（OH）3 + e - Fe（OH） 2 + OH - 和Fe2O3 + e + 2 H2O和FeO + 2 OH - ，使高铁再次进入低铁，其成本为铁的阳极腐蚀。同时，当氧化铁还原成磁性氧化铁时，必须释放氧气，即6Fe2O3至4Fe3O4 + O2，这会增加水中的氧含量。由于锅炉产生的大量氧化铁停止使用腐蚀，铁的腐蚀非常严重。在锅炉再次停止，低铁再次还原为高铁氧化物，并且在锈蚀（氧气浓度分布）下氧气浓度感强烈，并使铁锈进一步腐蚀，并产生大量新铁氧化物。四、不解体、停运时间长短采用的不同方法：1、保持燃气热水锅炉的压力法：停运10天以下的，可以在停炉前增加氨和联氨加药量，给水pH提高至在10以上，保持锅炉压力。当锅炉再次运行时，上述氧化铁与阴极反应，使锅炉腐蚀更严重。

燃气锅炉常期不用的***方法

    有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干***法，停炉一个月以下可采用湿***法。

   (1)干***法：锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。为了保证锅炉汽、水品质合格，保持受热面管内的清洁，应对锅炉进行排污和加药。

    (2)湿***法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。

停炉期间燃气热水锅炉的***

    供暖单位的供暖期我们大家都知道，我国北方的供暖季是十月十五号至四月十五号半年的时间，而在工业生产中，燃气热水锅炉也是在冬季供暖时才会被使用，而过了冬季供暖季，热水锅炉就会闲置下来。为了保证来年热水锅炉的正常运行，闲置期的***也不能松懈。

    一、闲置时锅炉内的水分要抽干，放在通风处。

    二、对热水锅炉炉体进行检修出现裂缝要找专门工作人员进行修补，有必要时再炉体外表涂抹润滑或是防腐蚀油漆。

    三、解体、停运时间长短采用的不同方法：

    1、炉水放干、负压抽干法：停炉3天以下的，在停炉前加氨和联氨加药量，给水PH值提高到10以上，然后在一定压力下热炉放水、负压抽干，保持系统干燥。

　 2、成膜胺保护fa：停炉3天以上的，采用成膜胺保护效果比较好，比如纯十八胺保护，即在停炉前向水汽系统加入纯十八胺保护液。

    1、保持燃气热水锅炉的压力法：停运10天以下的，可以在停炉前增加氨和联氨加药量，给水pH提高至在10以上，保持锅炉压力。

　 2、气相保护fa：停运10天以上的，可采用气相保护fa，这种方法可以对锅炉进行长期保护。