锅炉在哪些情况下要紧急停炉？

    锅炉的事故很多，遇有下列情况应紧急停止锅炉的运行，立即切断燃料，停止全部火咀，再视具体情况，根据事故类别正确处理：

    （1）汽包水位低于极限值，使就地水位计见不到水位；（2）汽包水位高于极限值，使水位超过就地水位计上部；燃烧产物：煤主要是由C、H、N、O、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。（3）锅炉所有水位表、计损坏，无法监视水位时；（4）炉管暴破，经加强给水仍不能维持汽包水位或已造成炉膛灭火时；（5）主给水管道、主蒸汽管道和燃料管道发生暴破，无法切换，威胁到设备或人身安全时；（6）压力超过安全阀动作压力，而安全阀不动作，同时主汽排空门无法打开时；（7）炉膛灭火；煤气泄漏危及人身安全时；（8）送、引风机故障、停止运转时；（9）炉膛内部或烟道内发生暴炸，二次燃烧，炉膛冒项或炉墙塌落，以及其它损坏，使运行人员或设备受到***时；（10）安全阀动作后不回座，压力下降，汽温变化到汽机不允许时。

锅炉停用期间不***或***不当的危害

    一、宽腐蚀表面和大量腐蚀产物（氧化铁）。多重保护十分安全设有双重漏电保护，防干烧保护，不污染室内空气，超温报警，安全干扰升温快热效率高开机1分钟，加热器热水由内胆向暖气片循环。锅炉停止放水，湿度很大，锅或炉子或炉子的通风室是不可取的，如果在潮湿的状态下很长一段时间，因为大量的空气进入，所有的部件接触到空气可能产生腐蚀，并且由于腐蚀形态以***型和斑点腐蚀为主，因此，Fe2O3和Fe（OH）3和大量生锈。因此，腐蚀会使金属壁变薄，降低强度，缩短锅炉的使用寿命。

    二、加剧锅炉在运行过程中的腐蚀，导致腐蚀e性循环。使用Fe2O3和Fe（OH）3在锅炉停止过程中铁的形成是氧化，是阴极去极化剂的腐蚀电池放电检测（分析），即阴极反应：Fe（OH）3 + e - Fe（OH） 2 + OH - 和Fe2O3 + e + 2 H2O和FeO + 2 OH - ，使高铁再次进入低铁，其成本为铁的阳极腐蚀。2、安全仪表：CH?锅炉辅机中的安全仪表有流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。同时，当氧化铁还原成磁性氧化铁时，必须释放氧气，即6Fe2O3至4Fe3O4 + O2，这会增加水中的氧含量。由于锅炉产生的大量氧化铁停止使用腐蚀，铁的腐蚀非常严重。在锅炉再次停止，低铁再次还原为高铁氧化物，并且在锈蚀（氧气浓度分布）下氧气浓度感强烈，并使铁锈进一步腐蚀，并产生大量新铁氧化物。当锅炉再次运行时，上述氧化铁与阴极反应，使锅炉腐蚀更严重。

燃气锅炉之干法***

    干法***适用停炉时间较长，一般时间超过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

    ①、停炉后，将炉水放尽，清楚炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

    ②、关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

    ③、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙，烟道烘干。

    ④、选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(C***2)和生石灰(CaO2)，C***2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

    ⑤、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

    ⑥、干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。