燃煤锅炉与燃气锅炉区别

    1、通风方式：燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与CH?预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。燃气热水锅炉尾部烟道震动形成原因及解决方法形成原因：1、为利用旧烟囱，受地势和空间的限制，锅炉尾部烟道往往走急转弯，乃至180°折返的路径，烟道阻力过高，使烟气排放不畅。

    2、燃料易暴性：燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生暴炸***。而燃气锅炉在暴炸浓度界限内，遇到明火就会发生暴炸。***性较大。

    3、锅炉自动控制：燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。

燃气锅炉防爆措施选择

    一、必须严格制订和执行安全操作规程，特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作，掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后，根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量，所需的时间再延迟30S以上。在锅炉运行中注意风气比例调节，防止出现脱火、回火现象，保证气体完全燃烧。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1。

    二、燃气锅炉燃烧系统应实现自动化，包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。

    三、当几台锅炉共用一个烟道时，每台锅炉都应设有烟道门，而且每台烟道门应设置限位开关。与此同时，还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后，锅炉才能投入使用，以防因烟道门未打开，误操作造成通风不畅事故。

锅炉停用期间不***或***不当的危害

    一、宽腐蚀表面和大量腐蚀产物（氧化铁）。锅炉停止放水，湿度很大，锅或炉子或炉子的通风室是不可取的，如果在潮湿的状态下很长一段时间，因为大量的空气进入，所有的部件接触到空气可能产生腐蚀，并且由于腐蚀形态以***型和斑点腐蚀为主，因此，Fe2O3和Fe（OH）3和大量生锈。因此，腐蚀会使金属壁变薄，降低强度，缩短锅炉的使用寿命。2、合理控制燃气锅炉的出水温度：在燃气锅炉的实际工作运行过程中，供热情况会不断发生变化，遇到天气的变化，锅炉供热地带的热量总需求就会跟着发生变化。

    二、加剧锅炉在运行过程中的腐蚀，导致腐蚀e性循环。使用Fe2O3和Fe（OH）3在锅炉停止过程中铁的形成是氧化，是阴极去极化剂的腐蚀电池放电检测（分析），即阴极反应：Fe（OH）3 + e - Fe（OH） 2 + OH - 和Fe2O3 + e + 2 H2O和FeO + 2 OH - ，使高铁再次进入低铁，其成本为铁的阳极腐蚀。同时，当氧化铁还原成磁性氧化铁时，必须释放氧气，即6Fe2O3至4Fe3O4 + O2，这会增加水中的氧含量。由于锅炉产生的大量氧化铁停止使用腐蚀，铁的腐蚀非常严重。在锅炉再次停止，低铁再次还原为高铁氧化物，并且在锈蚀（氧气浓度分布）下氧气浓度感强烈，并使铁锈进一步腐蚀，并产生大量新铁氧化物。当锅炉再次运行时，上述氧化铁与阴极反应，使锅炉腐蚀更严重。从而可见，在燃气锅炉节能运行控制过程中，一定要科学计算优过量空气系数，并对其进行合理的控制。