蓝垟机械设备——沐浴露包装生产线厂家

HMI(人机界面)HMI与PLC以串口连接，可以利用HMI改变或设定PLC的数据，直接控制设备的运转。HMI以多种不同的方式显示PLC内部数据，其显示的结果会随时随着PLC内部实际数据的变化而改变。依需要编辑各种画面，用以显示设备状态、操作指示、参数设定、动作流程、统计数据、警报讯息、简易报表等。当报警发生时，报警条件成立，HMI会立即显示相关的信息或简易报表等重要记录。沐浴露包装生产线厂家

BFS无菌灌装生产线的工艺布局既要符合无菌工艺的要求，又要充分考虑到BFS无菌生产线的特殊性。

按无菌工艺要求，在总更后段应设淋浴间。因灌装区是C级洁净环境，按A/B级洁净环境管理（人员着装应当符合A/B级洁净区的式样），灌装区和配制区应有各自***的人i流通道。生产抗生i素/激i素类的产品，配制间应设计***的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染；配制区应设***的过滤器清洗和检测间，以便除i菌过滤结束后，能立即对过滤器进行完整性检测。 沐浴露包装生产线厂家

整个无菌配制过程中要严格遵守层流保护，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。混合罐和无菌储罐之间的工艺管线设计要有严格的无菌分界点；工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除i菌级过滤器的除i菌过滤；所有除i菌级过滤器使用前后都要进行“完整性检测”；过滤器的设置要按预过滤，减菌级过滤，除i菌级过滤的顺序安装；部分除i菌级过滤器可实施离线清洗、检测，在线灭菌，使用后立即进行完整性检测。 沐浴露包装生产线厂家

BFS无菌生产线的应用

BFS机器可以在计算机程序控制下，自动完成所有物料管线的CIP/SIP。螺杆挤压机和型坯挤出头在170～230℃高温和大于350bar的压力下将塑料粒子形成管坯。容器制作、产品灌装、容器封口（Blow / Fill / Seal）三种工艺过程均在机载一i级风淋室保护下的同一无菌工位完成。在正常情况下设备在机载计算机的程序控制下自动运行，灌装间内不需要人员操作，大限度地防范可能出现的各污染和人为差错。整个生产工艺过程的各项工艺参数都完整地保存在机载计算机系统中，可以随时查阅但不能更改。可以说BFS无菌灌装生产线是目前无菌保障能力强，智能化程度高的无菌灌装生产线。沐浴露包装生产线厂家